【壓縮機網(wǎng)】2015年9月23日，開(kāi)封空分與西安交通大學(xué)合作研制的PLPK-1611.7/6.545-1.05型液體膨脹機在河南龍宇煤化工6萬(wàn)空分裝置上試車(chē)成功，膨脹機進(jìn)、出口液空參數達到設計要求，發(fā)電機在膨脹機轉速達到14829r/min時(shí)并網(wǎng)進(jìn)入發(fā)電工況，機組運行平穩，轉子z*大振動(dòng)值為14μm，各軸承溫度正常，可以投入長(cháng)期工業(yè)運行。

 

　　隨著(zhù)煤化工行業(yè)的快速發(fā)展，大型內壓縮流程空分設備的需求越來(lái)越多，而帶有液體膨脹機的新空分工藝流程與高壓液空節流流程相比具有突出的節能降耗優(yōu)勢，其關(guān)鍵設備液體膨脹機可使內壓縮流程空分設備制氧單耗下降3%以上。但是液體膨脹機一直以來(lái)都依賴(lài)進(jìn)口，價(jià)格昂貴，給該技術(shù)的推廣應用造成了較大困難。自2011年開(kāi)始，開(kāi)封空分與西安交通大學(xué)合作著(zhù)手針對配套河南龍宇煤化工6萬(wàn)空分設備的液體膨脹機的研發(fā)工作，期間進(jìn)行了多次工廠(chǎng)及現場(chǎng)試驗，z*終實(shí)現了開(kāi)車(chē)成功。

 

　　本次開(kāi)車(chē)成功的液體膨脹機，是國產(chǎn)s*套投入工業(yè)運行的液體膨脹機產(chǎn)品，標志著(zhù)我們已經(jīng)全面掌握液體膨脹機的設計制造技術(shù)，打破了國外公司的壟斷，大大提高了大型空分裝置的自成套能力。