【壓縮機網(wǎng)】“裂解氣壓縮機四段吸入壓力在相同轉速，相同負荷狀態(tài)下由之前的1520千帕下降至1450千帕左右，下降了約70千帕，標志著(zhù)裂解氣壓縮機長(cháng)周期運行攻關(guān)獲得成功。”廣州石化化工一部裂解工藝主管蔣幫勇說(shuō)。

 

　　裂解氣壓縮機是乙烯裝置的心臟，至2015年4月底，廣州石化化工一部裂解裝置連續運行超過(guò)49個(gè)月，創(chuàng )造了行業(yè)內采用四段壓縮裂解裝置的運行記錄。隨著(zhù)裝置逐漸進(jìn)入檢修周期末期，從去年下半年以來(lái)，由于聚合物在裂解氣壓縮機四段缸體和級間梳齒密封堆積，導致壓縮機四段吸入壓力由正常1440千帕逐漸上升至1520千帕，壓縮機前三段壓力同步上升。為確保裂解氣壓縮機長(cháng)周期安全穩定運行，裂解裝置被迫降量生產(chǎn)。

 

　　為解決這一問(wèn)題，廣州石化成立了由副總工程師姜立良掛帥的攻關(guān)小組，定期召開(kāi)壓縮機長(cháng)周期運行攻關(guān)專(zhuān)題會(huì )。經(jīng)過(guò)不斷的探索和研究，攻關(guān)小組決定改變原有在壓縮機段間注入同種配方藥劑的方式，創(chuàng )造性地提出開(kāi)發(fā)針對壓縮機高壓缸結垢的新型配方藥劑，并向裂解氣壓縮機四段單獨注入的新舉措。

 

　　“開(kāi)發(fā)針對壓縮機高壓缸聚合物剝離的新型配方藥劑，并單獨向壓縮機四段注入，不但在廣州石化沒(méi)有采用過(guò)，在系統內同類(lèi)裝置中也找不到經(jīng)驗借鑒。”蔣幫勇說(shuō)。

 

　　為此，廣州石化和壓縮機阻聚劑研制單位進(jìn)行多次技術(shù)交流，合作開(kāi)發(fā)針對壓縮機高壓缸聚合物剝離的新型配方藥劑，并制訂了藥劑注入的詳細方案。攻關(guān)小組通過(guò)逐漸加大藥劑注入量和不斷調整注入比例的方式，觀(guān)察裂解氣壓縮機四段吸入壓力變化情況，z*終找到了z*佳的注入量和藥劑配比。

 

　　“乙烯裝置長(cháng)周期運行的關(guān)鍵在于裂解氣壓縮機，本次新技術(shù)的成功應用，不僅解決了制約壓縮機長(cháng)周期運行的瓶頸，也為國內同類(lèi)壓縮機的防聚合工作提供了經(jīng)驗。”化工一部副部長(cháng)徐忠說(shuō)。