【壓縮機網(wǎng)】近期，杭氧出廠(chǎng)的12萬(wàn)立方米/小時(shí)特大型空分設備z*后一批部件遠涉重洋，運抵伊朗。標志著(zhù)該套杭氧自主研發(fā)生產(chǎn)的特大型空分設備將全面進(jìn)入安裝階段。
　　
　　這不僅是國內s*套超過(guò)10萬(wàn)等級的空分設備，也是迄今為止國際上z*大的特大型空分設備！大國崛起的中國裝備制造業(yè)，再一次在如林的世界強手面前打響品牌。杭氧已成為q*z*大的空分設備設計制造基地、國際空分設備行業(yè)“五強”企業(yè)。
　　
　　“從z*初引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)到自主創(chuàng )新，從空分設備升級換代到發(fā)展氣體產(chǎn)業(yè)的轉型升級，杭氧的發(fā)展始終以質(zhì)量為先，為客戶(hù)提供z*優(yōu)質(zhì)的空分設備和工業(yè)氣體。”杭氧集團董事長(cháng)蔣明說(shuō)，杭氧將一如既往地堅持“質(zhì)量第一”方針，堅持以質(zhì)量效益為發(fā)展動(dòng)力，堅持走追求卓越績(jì)效發(fā)展道路。
　　
　　堅持“質(zhì)量第一”為客戶(hù)量身定制
　　
　　廣泛應用于冶金、化工等領(lǐng)域的空分設備屬于大型成套設備，其項目執行時(shí)間跨度長(cháng)，復雜程度高，對質(zhì)量管理要求可想而知?？辗衷O備等級越高，設備制造也越復雜，技術(shù)上更具挑戰。
　　
　　作為我國空分設備行業(yè)w*的國家級創(chuàng )新型企業(yè)，杭氧經(jīng)過(guò)多年的摸索實(shí)踐，在引進(jìn)吸收國內外先進(jìn)質(zhì)量管理經(jīng)驗基礎上，立足于客戶(hù)需求，建立了多種質(zhì)量管理體系與產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。針對產(chǎn)品單件、小批、多品種、跨學(xué)科、信息化、大成套的特點(diǎn)，探索性總結出契合企業(yè)和產(chǎn)品特點(diǎn)的質(zhì)量管理模式——“定制式成套空分設備質(zhì)量管理”，構建了從產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、供應、制造過(guò)程與產(chǎn)品交付的全過(guò)程質(zhì)量控制與保障體系，并持續改進(jìn)與創(chuàng )新，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，塑造杭氧優(yōu)質(zhì)品牌形象。
　　
　　2013年9月13日，杭氧自主研發(fā)的空分設備核心技術(shù)部機——立式四層結構冷凝蒸發(fā)器項目，一舉獲得浙江省“2013年質(zhì)量管理創(chuàng )新項目成果”。項目通過(guò)對顧客需求進(jìn)行充分的分析，改進(jìn)主冷凝器的研發(fā)流程、工藝參數和質(zhì)量控制水平，解決現有的技術(shù)矛盾，使主冷凝器產(chǎn)品滿(mǎn)足空分設備大型化要求，并降低能源消耗。
　　
　　目前立式四層結構的冷凝蒸發(fā)器的空分項目已投產(chǎn)運行成功，開(kāi)始給公司及杭氧的客戶(hù)群帶來(lái)可觀(guān)的經(jīng)濟效益。以杭氧年產(chǎn)空分設備制氧量計算，每年可以節約運行成本4000萬(wàn)元！
　　
　　從6萬(wàn)等級，到8萬(wàn)、10萬(wàn)、12萬(wàn)等級，杭氧的空分設備設計制造能力不斷升級，質(zhì)量管控也隨之提升到新高度。為了保證設備開(kāi)車(chē)一次成功，公司管理層提出了研究和改進(jìn)大型空分設備項目質(zhì)量管控模式的任務(wù)。項目質(zhì)量管控模式包含了質(zhì)量計劃、產(chǎn)品評審、設計管理、采購管理控制、材料、零部件控制、建造控制、質(zhì)量審核監督等一攬子流程程序。在12萬(wàn)等級空分項目、8萬(wàn)等級空分項目的執行過(guò)程中均取得了較好的績(jì)效，產(chǎn)品質(zhì)量獲得用戶(hù)的肯定。
　　
　　立足創(chuàng )新拿下數個(gè)業(yè)界第一
　　
　　2013年，杭氧收獲不斷。4月26日，杭氧中標空分行業(yè)“q*第一單”。成功簽訂神華寧煤集團6套10萬(wàn)等級空分裝置合同，合同金額約17億元人民幣，是杭氧迄今為止合同額z*高、套數z*多、制氧量z*大的訂單。
　　
　　z*近，杭氧“六萬(wàn)等級煤化工空氣分離設備”項目被中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )推薦申報國家科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎。該項目是我國s*套擁有自主知識產(chǎn)權的國產(chǎn)化六萬(wàn)等級煤化工空氣分離設備。
　　
　　大氣行天下。杭氧不僅在國內市場(chǎng)上穩坐龍頭，在國際市場(chǎng)上也是攻城略地，行銷(xiāo)40多個(gè)國家，甚至成功打進(jìn)空分行業(yè)老牌強國德國，令業(yè)界矚目。杭氧還在歐盟國家通過(guò)了空分設備冷箱和管道整體CE認證，這在國內亦屬s*家。
　　
　　近日，又一家總投資額為3.1億元的駐馬店杭氧氣體公司組建設立。這已是杭氧在全國各地組建的第27家氣體公司。從單一的設備制造型企業(yè)向設備制造和工業(yè)服務(wù)型企業(yè)轉型升級，杭氧實(shí)現了華麗轉身。
　　
　　杭氧確立了成為sj*l的空分設備和氣體運營(yíng)專(zhuān)家的發(fā)展方向，堅持“重兩頭、拓橫向、做精品”的競爭戰略。在空分裝備成套工程服務(wù)能力方面經(jīng)過(guò)幾年的努力，已經(jīng)發(fā)展成具有工程設計成套甲級資質(zhì)，具備為杭氧氣體公司和客戶(hù)提供EPC工程總承包服務(wù)的能力，工程總承包年營(yíng)業(yè)收入連獲突破。
　　
　　在z*能體現“高精尖”的航天領(lǐng)域，也有杭氧人的一席之地。去年年中，鐫刻著(zhù)杭氧標志的空分裝置一次開(kāi)車(chē)成功，經(jīng)過(guò)72小時(shí)嚴格的性能考核，各項技術(shù)性能參數全部達標。至此，歷時(shí)4年、配套海南文昌航天發(fā)射場(chǎng)的成套空分裝置完美收官。繼為西昌、酒泉衛星發(fā)射中心提供制氧制氮裝備后，杭氧再次助力中國“航天夢(mèng)”。前不久，杭氧還榮獲“‘神舟十號’任務(wù)裝備保障優(yōu)秀供應商” 。
　　
　　機氧緊密跟蹤國際前沿空分技術(shù)，積極自主創(chuàng )新，注重培育具有自主知識產(chǎn)權的核心技術(shù)，引領(lǐng)我國空分技術(shù)發(fā)展。目前，杭氧擁有專(zhuān)利累計35項，主導制定國家、行業(yè)標準26項，占行業(yè)標準總量的67%。近三年，公司自主研發(fā)項目已達66項。
　　
　　以人為本精細化管理顯威力
　　
　　在飛濺的焊花中，焊工虞杭永正忙著(zhù)趕制一大型乙烯冷箱配套產(chǎn)品。身為杭氧的高級技師，虞杭永在20多年的實(shí)踐中，通過(guò)大量的工藝試驗，總結出了一套適合板式換熱器芯體“穿孔”的焊補方法和外表泄漏的補焊操作手法，成為車(chē)間的技術(shù)能手和“帶頭人”。在一個(gè)出口烏茲別克斯坦項目中，面對該項目配套的板翅式換熱器封頭壁特別厚，封頭數量多等操作難題，他與同事結合實(shí)踐經(jīng)驗反復研究，采用新的焊接工藝和操作手法，成功地完成了任務(wù)。在杭氧，像虞杭永這樣的市級以上勞模就有136人。以人為本，充分發(fā)揮員工主觀(guān)能動(dòng)性，成為杭氧保持穩定和諧發(fā)展的堅強后盾。
　　
　　杭氧樹(shù)立人力資源是第一資源的發(fā)展理念，積極構建以“培訓、環(huán)境、利益”為架構的人力資源管理體系和員工利益保障機制，將群眾性質(zhì)量管理與專(zhuān)家型隊伍建設相結合。同時(shí)，實(shí)施精益化生產(chǎn)、精細化管理、精品化工程，推行生產(chǎn)現場(chǎng)6S管理，提高管理效率和管控能力。
　　
　　一個(gè)個(gè)數字就是很好的證明：主要設備完好率98.55%，大型空分設備連續三年無(wú)故障運轉，一次開(kāi)車(chē)成功率達到100%。公司的管理經(jīng)驗和成果得到了行業(yè)的廣泛認可，獲得國家企業(yè)管理現代化創(chuàng )新成果一等獎和二等獎等榮譽(yù)稱(chēng)號。

來(lái)源：杭州日報