日前，揚子石化烯烴廠(chǎng)協(xié)同電儀分公司，精心組織，密切配合，快速出擊，全力以赴，成功消除了乙二醇老裝置壓縮機儀表調節閥定位器故障隱患，確保了裝置的安全穩定運行。

HV-103閥是揚子乙二醇老裝置“心臟”設備——C-115循環(huán)氣壓縮機出口循環(huán)氣流量調節閥，該閥調節、控制老區氧化反應系統循環(huán)氣量分配，對氧化反應系統乃至整個(gè)老裝置安全穩定運行起著(zhù)至關(guān)重要的作用。前不久，HV-103調節閥定位器突發(fā)故障，造成閥門(mén)卡澀不動(dòng)作，中控室內操無(wú)法在DCS上正常調節該閥開(kāi)度，為裝置的安全穩定運行帶來(lái)了隱患。為了消除隱患，揚子烯烴廠(chǎng)一方面制定了壓縮機的運行“特護”方案，精心操作，加強監控;另一方面選派生產(chǎn)技術(shù)骨干和管理人員，全方位、全過(guò)程協(xié)調配合電儀分公司，抓緊檢查HV-103閥定位器故障原因，研究制定處理方案。經(jīng)過(guò)多方研究論證，并結合裝置的生產(chǎn)實(shí)際，技術(shù)人員決定對HV-103閥定位器進(jìn)行更換。烯烴廠(chǎng)會(huì )同烯烴電儀車(chē)間進(jìn)行了安全風(fēng)險評估，制定了定位器更換方案。為避免定位器更換過(guò)程中老裝置波動(dòng)，確保生產(chǎn)安全，烯烴廠(chǎng)又專(zhuān)門(mén)制定了更換定位器工藝操作要點(diǎn)，從氧化反應負荷控制、循環(huán)氣壓力控制、壓縮機運行監控、氧化反應系統運行調整等方面做了周密細致安排，崗位人員認真對照執行。由于方案細致、準備充分、措施到位，HV-103閥定位器更換工作10月24日順利完成，新定位器成功投用。經(jīng)過(guò)一周運行檢驗表明：新定位器功效很好，HV-103閥開(kāi)度調控已恢復正常。