【壓縮機網(wǎng)】在“雙碳”目標引領(lǐng)下,工業(yè)節能改造成為制造業(yè)綠色轉型的重要抓手。空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的核心動(dòng)力設備,其能耗占比高、節能潛力大,成為節能改造的關(guān)鍵領(lǐng)域。在此驅動(dòng)下,浙江省制造業(yè)綠色轉型步伐持續加快,產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展能級不斷提升。其中,空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的核心動(dòng)力設備,同時(shí)也是典型的高耗能設備,其節能升級改造成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵突破口。

在此背景下,自2016年起,浙江省嘉興海寧地區依托自身在節能設備研發(fā)與系統解決方案設計領(lǐng)域的核心優(yōu)勢,系統性開(kāi)展以空壓機系統為核心的工業(yè)企業(yè)節能改造專(zhuān)項解決方案項目。各地工業(yè)類(lèi)企業(yè)紛紛聚焦這一核心需求,積極引進(jìn)國內優(yōu)質(zhì)空壓機企業(yè)德拉戈、東方永動(dòng)的節能改造智能解決方案,成功打破了長(cháng)期以來(lái)國外同類(lèi)技術(shù)的壟斷格局,探索出一條“技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)升級、降本增效協(xié)同并進(jìn)”的綠色發(fā)展新路徑。

磁性材料產(chǎn)業(yè)作為典型的技術(shù)密集型、能源密集型產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)環(huán)節對空壓機設備的運行穩定性與能效水平有著(zhù)極高要求。推進(jìn)空壓機系統節能改造,既是企業(yè)降本增效的內生需求,更是驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型的必然選擇。

海寧聯(lián)豐磁業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“聯(lián)豐磁業(yè)”)深耕磁性材料領(lǐng)域,其生產(chǎn)過(guò)程中空壓機系統存在運行時(shí)間長(cháng)、負載波動(dòng)大等痛點(diǎn),制約著(zhù)企業(yè)能效提升與成本管控。依托國內知名空壓機企業(yè)德拉戈的專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量,項目團隊對其空壓機系統開(kāi)展系統性能效診斷,量身定制涵蓋變頻改造、系統優(yōu)化、智能管控的一體化節能解決方案。改造完成后,聯(lián)豐磁業(yè)年節電能力達36.96萬(wàn)度,折合年節約電費27.72萬(wàn)元。

海寧凌通磁業(yè)科技有限公司同樣聚焦磁性材料研發(fā)與生產(chǎn),受限于傳統空壓機系統能效偏低的問(wèn)題,生產(chǎn)能耗一直居高不下。針對這一現狀,項目團隊結合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規模與用能特點(diǎn),實(shí)施空壓機系統針對性升級改造,通過(guò)更換高效節能設備、優(yōu)化管路布局、加裝智能監測系統等關(guān)鍵舉措,全面提升設備運行效率。項目投運后,企業(yè)年節電16萬(wàn)度,年節約電費11萬(wàn)元,為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競爭中筑牢了成本優(yōu)勢。

兩家磁性材料企業(yè)實(shí)施的空壓機節能改造解決方案項目,均引入融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能節能解決方案,不僅以扎實(shí)的數據驗證了國內空壓機系統節能改造的顯著(zhù)成效,有效降低能源消耗成本與設備維護支出,提升經(jīng)營(yíng)效益。實(shí)現企業(yè)發(fā)展效益、產(chǎn)業(yè)升級效益與生態(tài)環(huán)境效益的有機統一,打造可快速復制、可廣泛推廣的綠色發(fā)展模式,為產(chǎn)業(yè)綠色轉型注入強勁動(dòng)能。
【壓縮機網(wǎng)】在“雙碳”目標引領(lǐng)下,工業(yè)節能改造成為制造業(yè)綠色轉型的重要抓手。空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中的核心動(dòng)力設備,其能耗占比高、節能潛力大,成為節能改造的關(guān)鍵領(lǐng)域。在此驅動(dòng)下,浙江省制造業(yè)綠色轉型步伐持續加快,產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展能級不斷提升。其中,空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的核心動(dòng)力設備,同時(shí)也是典型的高耗能設備,其節能升級改造成為企業(yè)降本增效的關(guān)鍵突破口。

在此背景下,自2016年起,浙江省嘉興海寧地區依托自身在節能設備研發(fā)與系統解決方案設計領(lǐng)域的核心優(yōu)勢,系統性開(kāi)展以空壓機系統為核心的工業(yè)企業(yè)節能改造專(zhuān)項解決方案項目。各地工業(yè)類(lèi)企業(yè)紛紛聚焦這一核心需求,積極引進(jìn)國內優(yōu)質(zhì)空壓機企業(yè)德拉戈、東方永動(dòng)的節能改造智能解決方案,成功打破了長(cháng)期以來(lái)國外同類(lèi)技術(shù)的壟斷格局,探索出一條“技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)升級、降本增效協(xié)同并進(jìn)”的綠色發(fā)展新路徑。

磁性材料產(chǎn)業(yè)作為典型的技術(shù)密集型、能源密集型產(chǎn)業(yè),生產(chǎn)環(huán)節對空壓機設備的運行穩定性與能效水平有著(zhù)極高要求。推進(jìn)空壓機系統節能改造,既是企業(yè)降本增效的內生需求,更是驅動(dòng)產(chǎn)業(yè)綠色低碳轉型的必然選擇。

海寧聯(lián)豐磁業(yè)股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“聯(lián)豐磁業(yè)”)深耕磁性材料領(lǐng)域,其生產(chǎn)過(guò)程中空壓機系統存在運行時(shí)間長(cháng)、負載波動(dòng)大等痛點(diǎn),制約著(zhù)企業(yè)能效提升與成本管控。依托國內知名空壓機企業(yè)德拉戈的專(zhuān)業(yè)技術(shù)力量,項目團隊對其空壓機系統開(kāi)展系統性能效診斷,量身定制涵蓋變頻改造、系統優(yōu)化、智能管控的一體化節能解決方案。改造完成后,聯(lián)豐磁業(yè)年節電能力達36.96萬(wàn)度,折合年節約電費27.72萬(wàn)元。

海寧凌通磁業(yè)科技有限公司同樣聚焦磁性材料研發(fā)與生產(chǎn),受限于傳統空壓機系統能效偏低的問(wèn)題,生產(chǎn)能耗一直居高不下。針對這一現狀,項目團隊結合企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)規模與用能特點(diǎn),實(shí)施空壓機系統針對性升級改造,通過(guò)更換高效節能設備、優(yōu)化管路布局、加裝智能監測系統等關(guān)鍵舉措,全面提升設備運行效率。項目投運后,企業(yè)年節電16萬(wàn)度,年節約電費11萬(wàn)元,為企業(yè)在激烈市場(chǎng)競爭中筑牢了成本優(yōu)勢。

兩家磁性材料企業(yè)實(shí)施的空壓機節能改造解決方案項目,均引入融合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的智能節能解決方案,不僅以扎實(shí)的數據驗證了國內空壓機系統節能改造的顯著(zhù)成效,有效降低能源消耗成本與設備維護支出,提升經(jīng)營(yíng)效益。實(shí)現企業(yè)發(fā)展效益、產(chǎn)業(yè)升級效益與生態(tài)環(huán)境效益的有機統一,打造可快速復制、可廣泛推廣的綠色發(fā)展模式,為產(chǎn)業(yè)綠色轉型注入強勁動(dòng)能。


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