【壓縮機網(wǎng)】近日，北京石油化工工程有限公司總承包的荊門(mén)源晗乙醇裝置項目壓縮單元3臺離心式壓縮機與2臺往復式壓縮機順利完成空負荷試車(chē)，標志著(zhù)該裝置生產(chǎn)準備工作取得關(guān)鍵突破，為項目整體投料試車(chē)和順利投產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。作為乙醇生產(chǎn)流程中的核心設備，5臺壓縮機組承擔著(zhù)氣體循環(huán)、加壓輸送等關(guān)鍵任務(wù)。

　　其中，3臺離心式壓縮機負責一氧化碳、氫氣等反應氣體的高效循環(huán)與補給，保障羰基化、加氫等反應單元穩定運行；2臺往復式壓縮機則在系統壓力調節和物料循環(huán)利用中發(fā)揮重要作用。經(jīng)2小時(shí)試運行監測，壓縮機主電動(dòng)機電流、軸承溫度、震動(dòng)值等參數均符合設計要求，機組運行平穩，一次性試車(chē)成功。

　　為確保試車(chē)順利，項目組制定周密方案和應急預案，對設備振動(dòng)、溫度、壓力、密封性及油路、水路系統等參數實(shí)施全程監控。試車(chē)數據驗證了設備制造安裝質(zhì)量與系統設計可靠性，為后續系統聯(lián)動(dòng)調試創(chuàng )造了有利條件。

　　此次試車(chē)成功展現了項目團隊的技術(shù)實(shí)力與執行能力，標志著(zhù)項目即將從建設階段轉向生產(chǎn)運營(yíng)。北油工程將繼續推進(jìn)尾項施工及整改工作，積極配合業(yè)主做好開(kāi)車(chē)準備，確保項目安全、優(yōu)質(zhì)、高效投產(chǎn)。