【壓縮機網(wǎng)】近日，由中船集團七一一所為中海油大榭石化研發(fā)設計的膨脹壓縮機組圓滿(mǎn)完成出廠(chǎng)驗收試驗（FAT），產(chǎn)品性能獲得來(lái)自中海油、中石化、中石油等用戶(hù)業(yè)主和工程公司的一致認可。作為320萬(wàn)噸/年催化裂解聯(lián)合裝置總體項目的核心設備之一，FAT的順利完成標志著(zhù)我國在高端能源裝備國產(chǎn)化領(lǐng)域取得重要進(jìn)展。

　　技術(shù)難度

　　膨脹壓縮機是烯烴裝置中低溫分離系統的核心設備，因技術(shù)難度高，長(cháng)期被少數國外廠(chǎng)商壟斷。該設備是名副其實(shí)的“動(dòng)力轉換器”，能在深度制冷的同時(shí)高效回收壓力能用于二次增壓。這種能量回收與轉換能力不僅可降低裝置的單位能耗和運行成本，還可減少環(huán)境影響，助力實(shí)現國家“雙碳”目標。

　　關(guān)鍵突破

　　自承接合同以來(lái)，七一一所項目團隊基于前期產(chǎn)品預研，相繼攻克了低溫烴類(lèi)物性仿真、高效氣動(dòng)力學(xué)、磁力軸承、低溫材料與結構、高速轉子動(dòng)力學(xué)、?；阅茉囼灥汝P(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現了國內首臺甲烷氫介質(zhì)磁浮膨脹壓縮機（500kW等級）的測試和交付。

　　應用場(chǎng)景

　　膨脹壓縮機可廣泛應用于空氣分離、烯烴生產(chǎn)、輕烴回收、氣體低溫液化等深度制冷領(lǐng)域。目前，七一一所磁浮膨脹壓縮機已在天然氣、氮氣、氦氣、富氫氣等低溫工況中成功應用，并持續推進(jìn)氫液化領(lǐng)域的技術(shù)攻關(guān)。

　　此次膨脹壓縮機通過(guò)出廠(chǎng)驗收，是大榭石化320萬(wàn)噸/年催化裂解聯(lián)合裝置項目建設的重要里程碑，為后續設備安裝與調試奠定了堅實(shí)基礎。后續七一一所將持續做好現場(chǎng)服務(wù)，保障裝置順利投產(chǎn)及設備“安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)”運行，為大榭石化產(chǎn)業(yè)升級和區域經(jīng)濟發(fā)展注入新動(dòng)能。