【壓縮機網(wǎng)】中化新網(wǎng)訊近日，我國首臺高含硫天然氣壓縮機組在普光氣田101集氣站順利完成12000小時(shí)停機保養。這標志著(zhù)國產(chǎn)首臺高含硫壓縮機組已安全運行12000小時(shí)，助力普光氣田累計增產(chǎn)2816萬(wàn)立方米。

　　普光氣田為高含硫氣田，高含硫壓縮機對抗腐蝕性、密封性、安全性要求高。國內高含硫氣田開(kāi)發(fā)生產(chǎn)起步較晚，缺少降壓開(kāi)采、增壓集輸技術(shù)和關(guān)鍵裝備，此前高含硫天然氣增壓壓縮機依賴(lài)進(jìn)口，為此中國石化集團公司把“高含硫氣田增壓集輸工藝”列為“十三五”重大科技攻關(guān)項目。

　　2022年1月，普光氣田酸性氣增壓先導試驗工程建成，高含硫壓縮機組率先在普光101-2H井、普光101-3井應用。這臺高含硫天然氣增壓壓縮機組成為國內首臺自主設計生產(chǎn)、具有自主知識產(chǎn)權核心技術(shù)的壓縮機組。自壓縮機組投用以來(lái)，普光分公司采氣廠(chǎng)成立專(zhuān)班，加強壓縮機運行管理，從運行、維護、檢修、狀態(tài)檢測、油水潤滑等方面明確管理要求、狠抓落實(shí)，強化壓縮機運行參數動(dòng)態(tài)監控，順利完成72小時(shí)、200小時(shí)、500小時(shí)、4000小時(shí)、8000小時(shí)、10000小時(shí)停機檢查和保養工作，確保壓縮機組安全穩定運行。他們持續開(kāi)展壓縮機精益管理專(zhuān)項提升活動(dòng)，制訂管理提升指標，及時(shí)消缺設備隱患80余項，做好關(guān)鍵環(huán)節風(fēng)險管控，提升運行效率，保證壓縮機安全可靠長(cháng)效運行。