【壓縮機網(wǎng)】7月6日，石化機械自主研制的3臺22兆帕大排量隔膜式氫氣壓縮機，經(jīng)過(guò)極限測試圓滿(mǎn)達標后，正式啟運，服務(wù)燕山石化萬(wàn)方級供氫中心，標志我國氫能儲運裝備技術(shù)再上新臺階。

　　

　　今年一開(kāi)年，石化機械就中標燕山石化萬(wàn)方級供氫中心用22MPa氫氣隔膜壓縮機，這是繼為廣州石化供氫中心提供氫氣隔膜壓縮機后，再次中標同類(lèi)型高效大排量氫氣壓縮機項目。

　　

　　石化機械作為中國石化氫能裝備制造基地，攻克高效長(cháng)壽命膜頭核心技術(shù)，自主開(kāi)發(fā)5種規格系列化膜頭，形成隔膜式氫氣壓縮機設計能力，研制國內首臺大排量隔膜式氫氣壓縮機。

　　

　　此次針對燕山石化二期供氫中心保障京津冀地區對高純氫氣的應用需求，研發(fā)團隊深入調研、精準定位，成功攻克技術(shù)壁壘，開(kāi)發(fā)了出口壓力22MPa的高效大排量氫氣隔膜壓縮機。

　　該壓縮機在壓力控制、密封技術(shù)以及能效優(yōu)化等方面，達到行業(yè)領(lǐng)先水平，為氫氣的快速、安全、高效利用提供了堅實(shí)的技術(shù)支撐和裝備保障。

　　

　　石化機械氫能裝備分公司在生產(chǎn)制造過(guò)程中，堅持“高標準、嚴要求”，對生產(chǎn)流程中的每一道工序、每一個(gè)細節都進(jìn)行了嚴格把控。

　

　　面對三臺壓縮機集中交付的緊迫任務(wù)，經(jīng)設計、工藝、質(zhì)量等多部門(mén)緊密配合，生產(chǎn)線(xiàn)上的裝配員工連續奮戰一個(gè)月，按時(shí)、高質(zhì)量完成了產(chǎn)品的制造。

　　為全面驗證壓縮機的性能，項目團隊進(jìn)行了包括4小時(shí)高性能氦氣試驗、48小時(shí)連續運行試驗在內的多項嚴格測試。

　　測試結果表明，三臺壓縮機的排氣量、壓力、溫度、振動(dòng)和噪聲等關(guān)鍵性能指標完全滿(mǎn)足設計要求。

　　

　　經(jīng)燕山石化用戶(hù)現場(chǎng)驗收，大排量隔膜式壓縮機產(chǎn)品表現卓越，用戶(hù)不僅對產(chǎn)品的質(zhì)量給予了充分認可，更對石化機械在氫能應用領(lǐng)域的創(chuàng )新性給予高度贊賞。

　　

　　石化機械將堅持扛好“智造大國重器，服務(wù)能源安全”的職責使命，秉持“創(chuàng )新驅動(dòng)、質(zhì)量為先”的發(fā)展理念，依托“四超”系列核心技術(shù)，深化與各方合作，加大氫能裝備技術(shù)研發(fā)，為推動(dòng)我國能源結構轉型升級、構建清潔低碳的能源體系貢獻更多力量。