【壓縮機網(wǎng)】截至目前，甘肅公司酒泉作業(yè)區管轄10臺壓縮機組均運行完好，本年度作業(yè)區機組無(wú)故障運行時(shí)間超15000小時(shí)。

　　為保障壓縮機組平穩運行，酒泉作業(yè)區嚴格按照“冬夏一體化”管理要求，積極總結歷年壓縮機組運行管理的短板與不足，從壓縮機組日常維護、健康體檢、創(chuàng )新優(yōu)化等方面入手，以匠心精神細致落實(shí)管控措施，精心管控每一個(gè)運維環(huán)節，全面提升壓縮機運行可靠性。

　　全面體檢除痛點(diǎn)

　　壓縮機的穩定運行是保障管網(wǎng)安全平穩運行的關(guān)鍵。作業(yè)區各專(zhuān)業(yè)不斷探索，將邏輯梳理排查、輔助電機回路絕緣測試等工作納入機組健康體檢中，總結歸納形成4K、8K維護保養標準化流程，從細節消除潛在風(fēng)險。

　　

　　壓縮機日常運行巡檢

　　上半年，作業(yè)區完成西二、三線(xiàn)共計5次4K、8K壓縮機維護保養，先后發(fā)現并更換影響機組運行的關(guān)鍵板卡2塊，完成動(dòng)力渦輪振動(dòng)探測器VT411故障、XV222溫升放空閥卡澀等問(wèn)題處理。同時(shí)，作業(yè)區還注重制程文件落地，按照壓縮機管理流程說(shuō)明文件，掌握壓縮機組在運行管理中各環(huán)節活動(dòng)，開(kāi)展關(guān)鍵I/O卡件診斷報警信息排查、輔助電機絕緣檢查、不合格引壓管整治等10余項基礎潛在風(fēng)險進(jìn)行銷(xiāo)項，解決機組潛在隱患，提升機組運行可靠性。

　　技術(shù)革新疏堵點(diǎn)

　　壓縮機管理提升工作大表

　　作業(yè)區以問(wèn)題為導向，結合集團公司下發(fā)的各類(lèi)停機案例，橫向進(jìn)行對比分析，梳理作業(yè)區在壓縮機管理上、技術(shù)上的不足，形成作業(yè)區壓縮機管理提升大表。針對壓縮機組高發(fā)、頻發(fā)問(wèn)題，壓縮機班組人員進(jìn)行深入分析、比對、改進(jìn)、測試，先后實(shí)施了一系列創(chuàng )新性的改造措施。作業(yè)區根據10臺機組運行情況和邏輯程序，系統梳理了各機組邏輯程序的8個(gè)大項，細化為79個(gè)子項繪制思維導圖，并總結完成機組變送器、模塊、啟動(dòng)馬達、空冷器啟停、各類(lèi)溫度、壓力報警等程序優(yōu)化55條，大幅提升機組控制系統邏輯的合理性和有效性。

　　精細管理解難點(diǎn)

　　在壓縮機高標準、高質(zhì)量運行道路上，作業(yè)區不斷查擺不足，尋找方法，制定計劃，力爭達到效率與水平雙提升。作業(yè)區以4.0生產(chǎn)運維中L5/L6基礎知識及運用為要素，重點(diǎn)圍繞“流程設計貼合實(shí)際、工作崗位全面覆蓋、落實(shí)力度不斷強化、監督考核閉環(huán)管理、流程管控高效運行、流程促進(jìn)效率提升”六個(gè)方面，全面提升故障處理、隱患排查、風(fēng)險辨識和隱患治理水平。針對GE機組單向閥失效反轉問(wèn)題，不斷摸索嘗試，先后完成西二線(xiàn)3臺、西三線(xiàn)4臺機組防反轉邏輯優(yōu)化。

　　壓縮機維護保養

　　

　　后續，作業(yè)區將以更加務(wù)實(shí)的舉措和更加昂揚的斗志，不斷攻堅克難、突破自我，錨定既定的目標不松懈，不斷開(kāi)創(chuàng )壓縮機組高標準、高質(zhì)量運行新局面。