走進(jìn)浙江寧波余姚市低塘街道塘創(chuàng )園小微企業(yè)聚集區，川原精工機械有限公司生產(chǎn)車(chē)間自動(dòng)車(chē)床上，由壓縮空氣驅動(dòng)的氣動(dòng)機械手來(lái)回運轉，一個(gè)個(gè)軸承套圈便生產(chǎn)完成。作為從事汽車(chē)零部件生產(chǎn)的企業(yè)，川原精工僅軸承套圈每月便可生產(chǎn)約8000萬(wàn)只。

    “所有機械手臂都是用壓縮空氣來(lái)完成上料和取料的動(dòng)作，每次刀具切割軸承后也是靠壓縮空氣來(lái)冷卻?！贝ㄔC械有限公司董事長(cháng)嚴豐澤說(shuō)，壓縮空氣的用電量能達到企業(yè)總用電量的1/3以上。

    “雖然用氣成本差不多，但以前傳統的空壓站是自己建，先期投資成本便需要300萬(wàn)元，壓力管道還要請專(zhuān)業(yè)團隊來(lái)安裝，建好了請人維護又是一筆錢(qián)?！眹镭S澤說(shuō)，現在只要有需要，安裝團隊上門(mén)鋪設管道，免了建設場(chǎng)地，也省了維護成本。

    沿著(zhù)供氣管道一路往外走，記者來(lái)到園區內的集中供氣無(wú)人智慧空壓站。打開(kāi)卷簾門(mén)，伴隨著(zhù)機械轟鳴聲，站內的空壓機、冷干機、儲氣罐等設備正在運行?？諝饨?jīng)過(guò)壓縮等一系列程序后，存放在儲氣罐中，通過(guò)管道輸送到園區內的企業(yè)，最大供氣能力可達每分鐘240立方米。

    空壓站內，一塊智慧顯示屏實(shí)時(shí)顯示著(zhù)各項設備的工作參數。智慧系統根據園區企業(yè)的實(shí)時(shí)用氣情況，智能調節供氣壓力和六臺空壓機的工作頻率，減少設備關(guān)停次數，避免用電損失，提升園區整體的供氣能效?？諌簷C遇到故障，系統不僅會(huì )自動(dòng)報警，還能實(shí)現設備工作狀態(tài)的智慧調配，確保企業(yè)用氣不受影響。經(jīng)過(guò)測算，相比企業(yè)自建空壓站，共享空壓站運行之后，園區全年可節約用電69萬(wàn)千瓦時(shí)，減少二氧化碳排放441.6噸。

    此前，國網(wǎng)寧波余姚市供電公司在服務(wù)過(guò)程中，發(fā)現園區企業(yè)對壓縮空氣的需求比較大，便著(zhù)手根據園區特點(diǎn)和企業(yè)需求，在園區內建造一座共享空壓站，為企業(yè)集中供氣。

    “企業(yè)申請，我們便可以上門(mén)鋪設管道，實(shí)現從安裝到調試的全流程服務(wù)?！眹W(wǎng)寧波余姚市供電公司綜合能源事業(yè)部經(jīng)理陳燃說(shuō)，業(yè)務(wù)團隊還會(huì )通過(guò)實(shí)地查勘，為企業(yè)建立用氣模型，根據企業(yè)用氣要求對站內設備、管網(wǎng)進(jìn)行設計選型，集中解決中小規模企業(yè)由機組和管道選型不合理帶來(lái)的能源消耗大、運行成本高的問(wèn)題。

    如今，陳燃和公司團隊還將目光投向了新建的工業(yè)園區?！凹扔泄I(yè)園區接入共享空壓站，需要做好設備安裝和線(xiàn)路改造，如果在工業(yè)園區新建時(shí)就能夠做好規劃，提前鋪設，企業(yè)的使用成本還可以進(jìn)一步降低，使用意愿也會(huì )進(jìn)一步提高?！标惾颊f(shuō)，在余姚新建的河姆渡工業(yè)園，目前已經(jīng)有多家企業(yè)簽訂協(xié)議，選擇接入使用共享空壓站。

    如今，共享空壓站在寧波已建成16座，相比企業(yè)自建空壓站，同等規模下累計節電超1000萬(wàn)千瓦時(shí)。