【壓縮機網(wǎng)】近日，某汽車(chē)零部件制造公司空壓站通過(guò)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院的檢驗，獲得一級能效壓縮空氣站認證，并掛牌認定。

　　解決方案

　　新建的一級能效空壓站采用高效節能、結構緊湊、穩定可靠的雙級節能低壓機DMF132-6II，替代原有使用年限過(guò)長(cháng)的高能耗空壓機；搭配的零氣耗排水器、儲氣罐、零壓損零氣耗變頻冷干機，還有鋁合金超級管道，不僅解決了舊空壓站因后端壓縮空氣排水問(wèn)題導致的氣體含水影響后端生產(chǎn)的問(wèn)題，也保證了系統的穩定性和可靠性。

　　同時(shí)，還建立了規范的排污系統，排污管路布局合理、橫平豎直，既美觀(guān)又實(shí)用。管路外圍采取了防護措施，獨立設置，避免與其他管路交叉干擾。并且，所有污水都會(huì )被排入專(zhuān)門(mén)的排污池中，以保證污水能夠得到妥善有效的處理。

　　此外，空壓站還配備了智控管理平臺，可實(shí)現對空壓機的自動(dòng)化控制。通過(guò)一站式監測系統，用戶(hù)可以在移動(dòng)應用端或PC端上查看各項數據，并且具備自動(dòng)生成報表、故障預警、生命周期管理等功能。

　　新建的一級能效空壓站正式投運后，經(jīng)實(shí)地檢測數據可得，供氣壓力均滿(mǎn)足用戶(hù)需求，壓力露點(diǎn)低于10℃，氣源含油量低于0.05ppm，過(guò)濾精度≤0.05μm，滿(mǎn)足該工廠(chǎng)車(chē)間生產(chǎn)用氣需求。

　　

　　一級能效空壓站

　　經(jīng)合肥通用機電產(chǎn)品檢測院鑒定，綜合輸功效率達到64%，超出一級能效指標10.3%。相比改造前節能量達到38%以上，年節電量約125萬(wàn)度（年運行時(shí)間約8000h），減少二氧化碳排放1250噸，按國家林業(yè)局標準，減排1噸二氧化碳相當于種植55.54棵樹(shù)粗略計算，相當于植樹(shù)69425棵！