【壓縮機網(wǎng)】近日，由陜西化建安裝的福建美得石化90萬(wàn)噸/年丙烷脫氫制丙烯項目國內首臺套多段離心式壓縮機一次試車(chē)成功，各項指標正常，得到了業(yè)主、監理單位的一致贊揚。

　　

　　該多段離心式壓縮機長(cháng)寬高為27米×6.5米×5.0米，總重達937噸，是國內首臺套最大的多段離心式壓縮機。因壓縮機外形尺寸和重量突破常規，按常規安裝方式進(jìn)行安裝，會(huì )因壓縮機部件重量疊加，導致安裝過(guò)程中找平找正難度逐步加大，在不借助工裝和大型機具輔助的情況下難以完成操作。同時(shí)，該壓縮機進(jìn)、出口管線(xiàn)直徑為2.4米、2.0米、1.5米等超大規格，給壓縮機無(wú)應力管道連接帶來(lái)難度。如果管道在焊接或與機組連接中產(chǎn)生的應力導致機組找正數據變動(dòng)，壓縮機的整機重量將使機組重新找正無(wú)法實(shí)現。

　　

　　為有效解決安裝過(guò)程中各項難題，實(shí)現提質(zhì)增效目標，公司會(huì )同壓縮機廠(chǎng)家、建設單位多次論證，決定采用“順序安裝、循環(huán)找正、逐一固定、預安裝計算”的方法進(jìn)行機組安裝；并結合國內外無(wú)應力管道連接規范，綜合現場(chǎng)實(shí)際情況，制定了一套專(zhuān)項壓縮機管道無(wú)應力安裝方案，完美解決了壓縮機安裝過(guò)程疊加部件重量帶來(lái)找平找正難題的問(wèn)題，實(shí)現了管道無(wú)應力連接，保障了壓縮機安裝工作順利推進(jìn)。項目團隊所采用的大型多段離心式壓縮機施工工法獲得了2023年陜西化建企業(yè)級工法。

　　安裝期間，項目團隊通過(guò)專(zhuān)題交底會(huì )、班組現場(chǎng)交底、現場(chǎng)交流等多種形式，使施工人員全面熟知安裝要領(lǐng)和規范，并每天安排專(zhuān)人巡查工藝安裝流程，確保作業(yè)班組嚴格按照施工順序和規范要求進(jìn)行機組安裝。管道與機組連接后，及時(shí)復查機組軸系對中數據最大變動(dòng)幅度，核查偏移量是否在允許范圍內，為壓縮機一次試車(chē)成功打下堅實(shí)基礎。

　　截至目前，福建美得石化項目8臺壓縮機已完成5臺機械試車(chē)，剩余3臺試車(chē)計劃在春節前完成。