近日，石化機械三機分公司為中石化西南油氣分公司元壩氣田提供的首臺高含硫壓縮機，順利完成了72小時(shí)加載試運行，機組主要技術(shù)參數均達到設計要求，現場(chǎng)工業(yè)性試驗取得了圓滿(mǎn)成功。

    元壩氣田位于四川省廣元、南充、巴中境內，是世界首個(gè)超深高含硫生物礁大氣田，主要保障長(cháng)江中下游6省2市70多個(gè)城市能源供應。

    壓縮機種類(lèi)繁多，是天然氣增壓開(kāi)采、氣舉排液、集中處理輸送、注氣加氣和各利用領(lǐng)域都要用到的關(guān)鍵設備。

    在高含硫天然氣開(kāi)發(fā)過(guò)程中，硫化氫氣體易燃，且有劇毒，現場(chǎng)作業(yè)安全風(fēng)險系數高。高含硫壓縮機對抗腐蝕性、密封性、安全性要求極高，是天然氣壓縮機中的高端產(chǎn)品。

    2021年前，高含硫壓縮機主要依賴(lài)進(jìn)口。為打破國外壟斷、滿(mǎn)足國內需求，推動(dòng)天然氣壓縮制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展。石化機械三機分公司于2021年率先研制出國內首臺套高含硫壓縮機，并成功應用于普光氣田。

    

    此次針對元壩氣田的高含硫天然氣輸送特性，專(zhuān)門(mén)研制適合現場(chǎng)需求的高含硫天然氣壓縮機。

    由于硫化氫氣體易燃，且有劇毒，現場(chǎng)作業(yè)安全風(fēng)險系數高。

    調試過(guò)程中，為確保機組按時(shí)投運，三機分公司技術(shù)服務(wù)人員詳細制定機組安裝調試計劃運行大表，嚴格作業(yè)標準和流程管控，有序推進(jìn)施工進(jìn)度。

    

    現場(chǎng)服務(wù)人員兵分2組，全副武裝，配戴正壓式空氣呼吸器，安全、高效地完成機組安裝調試。

    加載試機前，仔細檢查機組啟機程序、油路是否正常、各部位螺栓緊固狀態(tài)、軸瓦間隙、電機對中等，進(jìn)行各個(gè)閥門(mén)單點(diǎn)測試，利用氮氣對各個(gè)部位進(jìn)行氣密性驗漏。

    在72小時(shí)加載試機期間，堅持24小時(shí)輪流值班，每2個(gè)小時(shí)巡檢1次，詳細記錄機組運行數據，一旦發(fā)現異常，及時(shí)妥善處置。

    

    經(jīng)72小時(shí)連續試運行，機組性能得到了有效驗證，可滿(mǎn)足元壩氣田酸性氣體增壓需求，得到了業(yè)主的充分認可。