【壓縮機網(wǎng)】日前，巴陵石化年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目最大機組、空分裝置大型壓縮機組正式投運，每小時(shí)產(chǎn)出48萬(wàn)標準立方米壓縮空氣和32萬(wàn)標準立方米增壓空氣，目前運行平穩。此外173臺重達100噸以上總計21793噸的大件設備全部安全吊裝就位。

　　該套大型壓縮機組總重140余噸，由汽輪機、空氣壓縮機和增壓機組成，采用高壓蒸汽推動(dòng)汽輪機葉輪旋轉拖動(dòng)空壓機和增壓機運轉，即“一拖二”，主要為空分（空氣分離）裝置提供原料空氣。7月底，該機組汽輪機沖轉成功，歷經(jīng)1個(gè)月完成“三機合一”調試，整機投入運行。

　　截至8月底，己內酰胺搬遷升級項目新區現場(chǎng)54個(gè)現代化配電室全部送電成功，目前，正進(jìn)行現場(chǎng)用電設備的聯(lián)調聯(lián)試，為新區裝置安全平穩開(kāi)車(chē)服好務(wù)。

　　9月4日，巴陵石化年產(chǎn)60萬(wàn)噸已內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目己內酰胺裝置，在完成全系統水聯(lián)運及3天排水清罐后，正式進(jìn)入投料開(kāi)車(chē)準備階段。

　　9月8日，氧化法環(huán)己酮裝置直徑4.2米、高52.1米、重165噸的環(huán)己酮塔，由中石化起重運輸公司采用單主機抬吊遞送方式安全順利吊裝就位。至此，該項目173臺重達100噸以上總計21793噸的大件設備全部安全吊裝就位。

　　此173臺百?lài)嵰陨洗蠹O備吊裝中，首臺大件設備去年4月18日成功吊裝就位；最重、最長(cháng)大件設備為直徑4米，超1200噸、超100米的凈化裝置001塔（氫氨裝置變換氣吸收塔），去年9月5日由國內最大的5000噸龍門(mén)吊為主吊，800噸履帶式起重機為溜尾吊安全吊裝。

　　2022年4月18日首臺大件設備吊裝現場(chǎng)

　　2022年9月5日超1200噸、超100米的凈化裝置001塔 5000噸龍門(mén)吊吊裝現場(chǎng)

　　截至目前，巴陵石化年產(chǎn)60萬(wàn)噸己內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉型發(fā)展項目總進(jìn)度99.8%。項目58個(gè)主項已完成中交56項；物料輸送和儲運、動(dòng)力以及公用工程等20多套裝置已先期開(kāi)車(chē)試運行；首批5套生產(chǎn)裝置具備投料條件；首套生產(chǎn)裝置、聚酰胺裝置4號聚合單元8月17日順利產(chǎn)出切片，安全平穩一次開(kāi)車(chē)成功，8月30日首批22噸優(yōu)級品尼龍6切片外銷(xiāo)深圳，項目全面建成投產(chǎn)創(chuàng )效邁進(jìn)關(guān)鍵一步，計劃10月份打通裝置全流程。

　　該項目總投資153億元，采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權的綠色環(huán)保新技術(shù)建設，對已內酰胺產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行升級，不僅產(chǎn)能實(shí)現翻番，能耗、物耗也將大幅降低。