【壓縮機網(wǎng)】2023年大檢修氣化二廠(chǎng)計劃對凈化裝置二氧化碳壓縮機進(jìn)行大修，該機組為同類(lèi)型進(jìn)口機組自2015年試車(chē)運行至今首次拆檢，“面對此次拆檢，都是‘新手上路’，各級人員要提前梳理，提前學(xué)習應急處置方案?！睆S(chǎng)長(cháng)姚強在2023年大檢修籌備會(huì )上說(shuō)到。

　　“4月26日22點(diǎn)33分，二系列二氧化碳壓縮機汽輪機揭缸成功?！?/p>

　　“4月27日9點(diǎn)25分，一系列二氧化碳壓縮機汽輪機揭缸成功?！?/p>

　　廠(chǎng)生產(chǎn)群里的兩條消息，讓所有人舒了一口氣。

　　此次二氧化碳壓縮機檢修時(shí)間緊、難點(diǎn)多，面對汽輪機通流間隙數據廠(chǎng)家未提供，技術(shù)儲備不充足；大修期間廠(chǎng)房?jì)韧瑫r(shí)開(kāi)展丙烯壓縮機拆檢、級間冷卻器拆檢、潤滑油更換等項目，存在交叉作業(yè)的風(fēng)險，作業(yè)管控難度大等問(wèn)題，氣化二廠(chǎng)各級人員并未因此退縮。

　　據悉，在凈化系列裝置停車(chē)過(guò)程中，廠(chǎng)領(lǐng)導駐守中控室，技術(shù)人員旁站指導，氣化二廠(chǎng)三車(chē)間中控崗位人員與調度、車(chē)間管理人員以及現場(chǎng)人員緊密聯(lián)系，各項停車(chē)操作及時(shí)、精準、到位。4月18日1二氧化碳壓縮機停機，裝置按照預定計劃逐步平穩停車(chē)。

　　圖為國家能源集團專(zhuān)項督導組副組長(cháng)李曉東（右一）到二氧化碳壓縮機廠(chǎng)房查看檢修情況

　　此次二氧化碳壓縮機檢修，分公司及廠(chǎng)各級人員高度重視，集中力量攻關(guān)，努力消化吸收每一次遇到的“新收獲”，歷時(shí)24小時(shí)在未損壞內部一個(gè)零部件的情況順利揭缸。為后續汽輪機拆檢打好堅實(shí)基礎，上了一堂“實(shí)操課”。

　　“這次二氧化碳壓縮機拆檢汽輪機揭缸，一二系列都遇到了一個(gè)困難，就是上缸蓋兒與內缸有連接，由于進(jìn)汽室直口與上缸蓋長(cháng)時(shí)間粘接，導致提缸困難，經(jīng)過(guò)與安檢人員溝通，做了一個(gè)工裝，把速關(guān)閥拆掉，從速關(guān)閥的盲頭加裝工裝，前進(jìn)頂往起頂，然后才順利下線(xiàn)了。這也讓我們在現場(chǎng)實(shí)地學(xué)習了一次汽輪機的拆檢，這沒(méi)回家的十來(lái)天還是值得的，受益頗深?！痹O備技術(shù)員馬學(xué)良滿(mǎn)面笑容的說(shuō)道。

　　早在檢修前，氣化二廠(chǎng)上下嚴陣以待，切實(shí)增強緊迫感和責任感。從思想上高度重視，組織機組骨干力量反復審查《二氧化碳壓縮機組大檢修技術(shù)方案》，對設備主要技術(shù)參數、檢修前設備運行狀況、檢修前準備工作、檢修內容及步驟、檢修質(zhì)量及驗收要求、試車(chē)要求、檢修交出及安全注意事項等進(jìn)行了詳細的闡述說(shuō)明，并組織本次參檢的工藝、設備人員學(xué)習并熟練掌握。

　　廠(chǎng)管理人員陸續按實(shí)際情況進(jìn)行計劃調整，拆檢后將對汽輪機通流部件、高低調閥、速關(guān)閥、變速箱公牛齒和軸瓦，壓縮機通流部件、軸瓦、密封部件等拆檢檢修，著(zhù)力解決壓縮機在運行過(guò)程中汽輪機油封積碳、高調閥填料泄漏、高負荷時(shí)六級出口管線(xiàn)振動(dòng)偏大、防喘振閥門(mén)小開(kāi)度時(shí)跳變等問(wèn)題，確保檢修后機組能夠長(cháng)周期穩定運行。

　　此次檢修更是嚴抓安全把關(guān)。設備技術(shù)員與承檢的安檢公司四車(chē)間緊密對接，根據檢修作業(yè)內容及檢修計劃配備檢修管理人員、作業(yè)人員，必須經(jīng)安全教育合格后持證上崗，保證檢修人員素質(zhì)滿(mǎn)足作業(yè)要求。設備技術(shù)員做好技術(shù)交底，對施工作業(yè)進(jìn)度和檢修風(fēng)險進(jìn)行對接。

　　并根據安全網(wǎng)格化管理明確落實(shí)車(chē)間級、班組、作業(yè)人員網(wǎng)格責任，準備檢修方案、檢修作業(yè)流程、質(zhì)量驗收書(shū)隨時(shí)查閱，實(shí)時(shí)監督作業(yè)票證齊全，一單五卡簽字確認準確。施行廠(chǎng)房進(jìn)出掃碼登記，做好進(jìn)出人員管控。該廠(chǎng)切實(shí)做好檢修全過(guò)程管控，全力以赴確保壓縮機“修必修好”。