【壓縮機網(wǎng)】首鋼京唐能環(huán)部空壓換熱區域作業(yè)長(cháng)王偉若有所思地對大家說(shuō)：“用戶(hù)工藝升級了，咱們也得跟上步伐?！?/p>

　　煉鋼空壓機站5臺400m3/min空壓機生產(chǎn)出的壓縮空氣專(zhuān)供煉鋼作業(yè)部四臺鑄機生產(chǎn)使用，去年開(kāi)始，隨著(zhù)鋼材冶煉品種的結構優(yōu)化，連鑄工藝也跟著(zhù)進(jìn)行了升級，升級后的連鑄工藝所需壓縮空氣量較初始設計需求有所降低。于是，壓縮空氣出現了供給過(guò)剩的情況，就算把空壓機負荷壓到最低，也會(huì )出現一定程度的放散，造成能源浪費。

　　“要及時(shí)了解用戶(hù)端的變化，對能源供應動(dòng)態(tài)匹配，以達到能耗最低?！彪m然王偉他們第一時(shí)間對機組運行方式進(jìn)行了反復調整，但壓縮空氣系統總是達不到最佳供需狀態(tài)。如何精準匹配用戶(hù)需求，讓壓縮空氣供需重新實(shí)現“剛剛好”的狀態(tài)，成了大家日夜思考的主要問(wèn)題。     

　　“王工，能想的辦法都想了，只能再上一臺小流量空壓機了?！笨諌簷C巡操工趙利平找到區域作業(yè)長(cháng)王偉?！靶?，但是上多大的機組是個(gè)問(wèn)題，咱們做好數據分析，拿著(zhù)分析報告去找領(lǐng)導匯報吧?！?/p>

　　為了實(shí)現機組的精準匹配，趙利平他們連續多日對連鑄風(fēng)壓力、風(fēng)量、節奏變化進(jìn)行跟蹤記錄，積累了上千組數據，并將相關(guān)信息與用戶(hù)一一核對，最終確定新機組流量為250立方米/分鐘。

　　在部門(mén)領(lǐng)導的大力支持下，新的設備終于在疫情的嚴控下到了空壓機的現場(chǎng)，他們沒(méi)有絲毫怠慢，連夜進(jìn)行設備安裝。     

　　新機組上線(xiàn)以后，運行方式調整就成了節能的關(guān)鍵。為了達到系統運行最優(yōu)狀態(tài)，能環(huán)部技術(shù)專(zhuān)業(yè)和景福、蔣奧銀、張曉峰多次走訪(fǎng)煉鋼部了解連鑄霧化用能需求，建立連鑄壓縮空氣產(chǎn)銷(xiāo)溝通平臺，在保供基礎之上深挖節能潛力?？諌簷C崗位人員根據連鑄壓縮空氣運行曲線(xiàn)摸索每臺連鑄用風(fēng)情況，研究向霧化壓縮空氣系統內補充儀表壓縮空氣的最佳方案，以實(shí)現壓風(fēng)系統綜合利用。

　　

　　通過(guò)反復測算、分析，他們最終摸索出了與鑄機相匹配的最佳運行模式。方案實(shí)施后，單耗降低到0.118kWh/m³，創(chuàng )造歷史最好水平，年節電446.4萬(wàn)kWh，創(chuàng )效258萬(wàn)元。