【壓縮機網(wǎng)】4月11日,隨著(zhù)壓縮機組試驗運行后的最后一件拆檢零部件順利回裝完畢,由石化機械三機分公司自主研發(fā)的首臺套高含硫機壓縮組成功完成500小時(shí)工業(yè)試驗。試驗期間機組運行狀態(tài)安全穩定,各項運行數據均優(yōu)于設計要求,其中振動(dòng)數值達到JB/T8541優(yōu)級,機組完全具備進(jìn)入正常應用運行條件。

此次工業(yè)試驗,是繼今年1月12日順利完成72小時(shí)負荷試運轉試驗后,開(kāi)展的一次長(cháng)期、安全、穩定性試驗。機組試驗地點(diǎn)為普光氣田101站,該站目前自采模式采氣量為32.34萬(wàn)方/天,500小時(shí)工業(yè)試驗增壓開(kāi)采期間最大排量達40.99萬(wàn)方/天,最大可實(shí)現每日新增氣量8.65萬(wàn)方。

為了確保工業(yè)試驗順利進(jìn)行,石化機械三機分公司2月中旬就派出以公司專(zhuān)家為首的技術(shù)團隊到達項目現場(chǎng),與用戶(hù)、技術(shù)服務(wù)隊伍加強合作,歷經(jīng)近兩個(gè)月的忙碌堅守,順利完成前期機組72小時(shí)負荷試運轉試驗后的關(guān)鍵部件拆檢,并與經(jīng)驗豐富的工程師、科研機構和協(xié)作廠(chǎng)家進(jìn)一步分析可能存在的風(fēng)險點(diǎn),提出詳盡的應急方案,將可能存在的風(fēng)險隱患降至最低,直至徹底消除。在機組500小時(shí)工業(yè)試驗期間,工作人員對機組展開(kāi)24小時(shí)監控巡檢,仔細測量、記錄機組的電流、溫度、壓力、振動(dòng)等各項實(shí)時(shí)參數,為機組后續的應用做好數據支撐。

至此,首臺套高含硫壓縮機組500小時(shí)工業(yè)試驗的圓滿(mǎn)成功,標志著(zhù)石化機械三機分公司成為了國內首家真正掌握了高含硫機組研制與應用技術(shù)的企業(yè),在該領(lǐng)域打破了國外壟斷、填補了國內空白。
【壓縮機網(wǎng)】4月11日,隨著(zhù)壓縮機組試驗運行后的最后一件拆檢零部件順利回裝完畢,由石化機械三機分公司自主研發(fā)的首臺套高含硫機壓縮組成功完成500小時(shí)工業(yè)試驗。試驗期間機組運行狀態(tài)安全穩定,各項運行數據均優(yōu)于設計要求,其中振動(dòng)數值達到JB/T8541優(yōu)級,機組完全具備進(jìn)入正常應用運行條件。

此次工業(yè)試驗,是繼今年1月12日順利完成72小時(shí)負荷試運轉試驗后,開(kāi)展的一次長(cháng)期、安全、穩定性試驗。機組試驗地點(diǎn)為普光氣田101站,該站目前自采模式采氣量為32.34萬(wàn)方/天,500小時(shí)工業(yè)試驗增壓開(kāi)采期間最大排量達40.99萬(wàn)方/天,最大可實(shí)現每日新增氣量8.65萬(wàn)方。

為了確保工業(yè)試驗順利進(jìn)行,石化機械三機分公司2月中旬就派出以公司專(zhuān)家為首的技術(shù)團隊到達項目現場(chǎng),與用戶(hù)、技術(shù)服務(wù)隊伍加強合作,歷經(jīng)近兩個(gè)月的忙碌堅守,順利完成前期機組72小時(shí)負荷試運轉試驗后的關(guān)鍵部件拆檢,并與經(jīng)驗豐富的工程師、科研機構和協(xié)作廠(chǎng)家進(jìn)一步分析可能存在的風(fēng)險點(diǎn),提出詳盡的應急方案,將可能存在的風(fēng)險隱患降至最低,直至徹底消除。在機組500小時(shí)工業(yè)試驗期間,工作人員對機組展開(kāi)24小時(shí)監控巡檢,仔細測量、記錄機組的電流、溫度、壓力、振動(dòng)等各項實(shí)時(shí)參數,為機組后續的應用做好數據支撐。

至此,首臺套高含硫壓縮機組500小時(shí)工業(yè)試驗的圓滿(mǎn)成功,標志著(zhù)石化機械三機分公司成為了國內首家真正掌握了高含硫機組研制與應用技術(shù)的企業(yè),在該領(lǐng)域打破了國外壟斷、填補了國內空白。



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