【壓縮機網(wǎng)】中化新網(wǎng)訊 日前，中國首臺完全自主研制ACL90大型軸流壓縮機下線(xiàn)儀式在四川成都舉行。此次下線(xiàn)的ACL90大型軸流壓縮機，是成都成發(fā)科能動(dòng)力工程有限公司根據市場(chǎng)發(fā)展趨勢及用戶(hù)需求，歷時(shí)9個(gè)月完全自主研發(fā)、自主設計、自主制造而成的，充分滿(mǎn)足用戶(hù)對風(fēng)量、壓力、運行效率的要求。

 

　　據介紹，成發(fā)科能ACL90大型軸流壓縮機主要在氣動(dòng)設計、強度設計、結構設計方面進(jìn)行了突破和創(chuàng )新。

 

　　在氣動(dòng)設計方面，成發(fā)科能依托航空發(fā)動(dòng)機設計體系以及科能公司自主的T-Turbo氣動(dòng)設計平臺，開(kāi)發(fā)出了更加高效的葉型，降低了氣流的流動(dòng)損失，提高了機組的整體運行效率。通過(guò)對機組葉片排間的優(yōu)化，大幅提升了機組小角度的升壓能力，擴大了軸流壓縮機的安全運行調節范圍，為用戶(hù)預留下充足的操作空間。

 

　　強度設計方面，成發(fā)科能依據自身的強度考核體系和經(jīng)驗，并吸收引入國際先進(jìn)強度評價(jià)體系，通過(guò)坎貝爾圖以及Goodman曲線(xiàn)進(jìn)行分析和考核，對機組進(jìn)行強度校核，保證葉片的強度設計裕度充足，及機組安全可靠運行。

 

　　結構設計方面，成發(fā)科能ACL90大型軸流壓縮機的核心葉片采用了軍工材料，通過(guò)優(yōu)化采用第二代葉型設計及采用承載面積更大的T型榫頭，有效降低了葉身和榫頭處的應力水平，顯著(zhù)提升機組核心葉片的使用壽命。此外，在結構設計上，該產(chǎn)品還采用公司第二代軸流壓縮機經(jīng)過(guò)充分驗證的整體焊接式殼體，具有強度高、塑性韌性好、包容性好、機構靈活、沒(méi)有砂眼等鑄造缺陷等優(yōu)點(diǎn)；采用平衡管道+平衡轂的雙平衡系統，解決了啟機或壓力調整時(shí)軸向平衡的滯后性，進(jìn)一步降低了止推軸承負荷，提高了止推軸承的壽命；采用異形進(jìn)口圈結構，降低進(jìn)口氣流損失；采用自主專(zhuān)利的梳齒+浮環(huán)的組合式密封結構，提升密封效果，提高機組的工作效率和壽命。

 

　　據悉，這臺大型軸流壓縮機將于近期應用于江蘇中天鋼鐵綠色精品鋼示范工程，作為高爐供風(fēng)核心設備投入運行。

 

　　據介紹，成發(fā)科能隸屬于中國航空發(fā)動(dòng)機集團，長(cháng)期致力于工業(yè)動(dòng)力設備的研制和節能工程服務(wù)。公司通過(guò)自身科技攻關(guān)，將航空技術(shù)地面化、民用化，研制出了軸流壓縮機和余壓透平發(fā)電裝置等航空發(fā)動(dòng)機衍生工業(yè)動(dòng)力裝備產(chǎn)品，應用到冶金、石化、煤化、化工、空分、航空航天、制藥等多個(gè)國民經(jīng)濟支柱產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

 

　　四川省、成都市及新都區相關(guān)領(lǐng)導，中國航空發(fā)動(dòng)機集團、中國航發(fā)燃氣輪機有限公司、中天鋼鐵集團有限公司有關(guān)負責人，來(lái)自全國100多家冶金、石化、制藥、化工、煤化企業(yè)的企業(yè)家和代表，科研院所專(zhuān)家參加了新產(chǎn)品下線(xiàn)儀式。