【壓縮機網(wǎng)】中國石化新聞網(wǎng)訊 今年以來(lái)，滄州煉化采用余隙無(wú)級氣量調節技術(shù)，對包括連續重整、加氫、S-Zorb等裝置在內的往復式壓縮機組實(shí)施節能改造。截至4月6日，改造工作全部完成并進(jìn)入平穩運行階段，經(jīng)過(guò)測試節能效果明顯。

 

　　采用余隙無(wú)級氣量調節技術(shù)對機組實(shí)施節能改造，具有技術(shù)成熟、投資小、改動(dòng)范圍少、操作方便等特點(diǎn)。改造后，機組通過(guò)余隙缸執行機構無(wú)級調節實(shí)現負荷控制，出入口回流閥可以全部關(guān)閉，實(shí)現了機組負荷和裝置實(shí)際需要的完美匹配，節能效果顯著(zhù)。

 

　　目前，相關(guān)部門(mén)對連續重整、加氫裝置三臺實(shí)施改造的機組進(jìn)行了數據測算，與改造前比較，在同樣條件下電機電流降幅明顯，三臺機組日節電8900千瓦時(shí)，每年可節約電費188.4萬(wàn)元。