【壓縮機網(wǎng)】3月24日，伴隨著(zhù)運載車(chē)輛的引擎轟鳴，由中國石油集團濟柴動(dòng)力有限公司成都壓縮機分公司自主研制的3臺RTY1864壓縮機組正式出廠(chǎng)，運往坦桑尼亞天然氣處理廠(chǎng)增壓改造項目應用現場(chǎng)。這批“中國品牌、中國制造”的重大石油裝備，正式走出國門(mén)，即將在海外市場(chǎng)一展拳腳。

　　“大干90天，實(shí)現開(kāi)門(mén)紅”——成都壓縮機分公司為項目團隊授旗

　　坦桑尼亞天然氣處理廠(chǎng)增壓改造項目是國家“走出去”戰略指導下的重點(diǎn)項目之一，由中油技開(kāi)、中油濟柴和中油工程建設聯(lián)合實(shí)施。此前，松戈松戈島氣田由于長(cháng)期開(kāi)采，壓力逐年下降。通過(guò)這次技術(shù)改造，增設濟柴產(chǎn)壓縮機組設備，進(jìn)行增壓開(kāi)采，預計可新增日產(chǎn)量300萬(wàn)標準立方米。

　　坦桑尼亞增壓改造項目壓縮機組出廠(chǎng)揭幕儀式

　　“一切為了顧客滿(mǎn)意”，是濟柴的核心價(jià)值觀(guān)。為充分滿(mǎn)足客戶(hù)對產(chǎn)品和服務(wù)的實(shí)際需求，抓住難得的機會(huì )開(kāi)拓海外市場(chǎng)，濟柴上下迅速行動(dòng)，充分發(fā)揮整體協(xié)同優(yōu)勢，統籌配置企業(yè)各類(lèi)資源，舉全員之力全面攻關(guān)項目研制，高標準推進(jìn)RTY1864壓縮機組設計制造等一系列工作。

　　員工正在進(jìn)行吊裝噴漆作業(yè)

　　面對機組品質(zhì)苛刻要求，結合產(chǎn)品應用現場(chǎng)的實(shí)際環(huán)境，項目組工作人員直面問(wèn)題，不斷思索解決方案。中油技開(kāi)公司、濟柴成都壓縮機分公司、中油工程建設西南分公司反復溝通交流，以壓縮機組高可靠性、高適應性、高可操作性，低故障率、低停機時(shí)間、低維護成本的“三高三低”要求為標準，制定了周密?chē)乐數捻椖客七M(jìn)方案，確保項目各項工作能夠高質(zhì)、高效、及時(shí)完成。

　　研發(fā)團隊針對現場(chǎng)條件、海洋環(huán)境和HSE標準，全面實(shí)施技術(shù)攻關(guān)

　　研發(fā)團隊按照項目需求“量體裁衣”，針對現場(chǎng)條件、海洋環(huán)境和HSE標準，全面實(shí)施技術(shù)攻關(guān)，嚴格依照國際標準，采用了新概念、新標準、新模式、新材料、新工藝，實(shí)現機組設計上水平。

 

　　“這三臺機組的大部分配件，客戶(hù)要求必須是美標材質(zhì)的，工期緊張、難度很大，但大家咬牙堅持，決心一定要克服困難拿下項目！”濟柴方項目負責人表示，為了保證壓力容器、發(fā)動(dòng)機、分離器、冷卻器、儀控系統“五大關(guān)鍵組件”的質(zhì)量可靠，濟柴成都壓縮機分公司打破常規、協(xié)同出擊、倒排工期、嚴守節點(diǎn)，生產(chǎn)調度部門(mén)多方協(xié)調，裝配人員“三班倒”，為機組順利完工奠定了堅實(shí)基礎。

　　

　　數字化的配件供給，為項目生產(chǎn)保駕護航

　　生產(chǎn)需要提速時(shí)，往往對產(chǎn)品的品質(zhì)是一個(gè)巨大的考驗。濟柴對此高度重視，嚴把質(zhì)量關(guān)，確保了項目用機組的制造水平。“我們實(shí)施了全過(guò)程監理，嚴格按照質(zhì)量控制體系，將高標準貫穿生產(chǎn)全過(guò)程，廠(chǎng)內壓縮機、發(fā)動(dòng)機空載聯(lián)合調試一次性成功。我們還反復進(jìn)行了實(shí)地安裝和運行的桌面推演，對機組在現場(chǎng)平穩運行，很有信心！”項目負責人如是說(shuō)。

　　

　　項目負責人每日認真檢查機組安裝進(jìn)度，確保生產(chǎn)質(zhì)量全過(guò)程受控

　　完成產(chǎn)品發(fā)運只是項目成功的第一步。項目團隊表示，在下一步的現場(chǎng)應用環(huán)節中，踐行“制造+服務(wù)”理念，高標準、高要求開(kāi)展好現場(chǎng)裝配調試和運維服務(wù)工作，確保機組穩定運行，項目有序推進(jìn)，努力為海外客戶(hù)創(chuàng )造更大的價(jià)值，在國際市場(chǎng)上叫響“中國石油裝備”品牌。

 

來(lái)源：中國石油新聞中心