【壓縮機網(wǎng)】近日，延安石油化工廠(chǎng)聯(lián)合三車(chē)間通過(guò)對柴油加氫精制裝置壓縮機氣量調節方法進(jìn)行改良優(yōu)化，展現出連續、經(jīng)濟、高效、快捷、精確調節的效果。

 

　　一直以來(lái)，該套裝置壓縮機氣量調節按照原工藝設計的旁通調節方法，經(jīng)過(guò)長(cháng)期的運行，出現了安全性、可靠性較差等問(wèn)題。同時(shí)，當壓縮機處于滿(mǎn)負荷狀態(tài)下運行時(shí)，節能效果不明顯、經(jīng)濟性較差。為此，該廠(chǎng)決定對壓縮機調節方法進(jìn)行改良升級。

 

　　為了達到更優(yōu)化的改造，該廠(chǎng)經(jīng)過(guò)多次咨詢(xún)對比，科學(xué)制定多套更換方案，最終決定采用HydroCOM氣量無(wú)級調節系統。經(jīng)過(guò)技術(shù)人員及專(zhuān)業(yè)團隊的協(xié)力合作，該系統順利完成改造升級。

 

　　“該系統技術(shù)先進(jìn)且成熟，可以實(shí)現壓縮機的平穩啟動(dòng)、加載、切換和停機。”該車(chē)間副主任李杰介紹，在使用中，HydroCOM系統可通過(guò)壓縮所需要的氣量，最大限度的節約能源;通過(guò)智能化的液壓調節機構，能夠快速、精準地控制壓力和流量，最終實(shí)現氣量理論上“無(wú)級”調節。

 

　　“一次性的改造投入，換來(lái)的是壓縮機‘終生’實(shí)現節電的成效。”李杰說(shuō)，“無(wú)級”調節系統可將原內操頻繁調整操作的工作省去，在優(yōu)化操作的同時(shí)降低操作工的勞動(dòng)強度和難度。

 

來(lái)源：中國化工報