【壓縮機網(wǎng)】近日，由杰瑞天然氣設計制造的我國單臺功率配置最大的壓縮機組正式發(fā)往非洲項目地，該設備將井口天然氣增壓后進(jìn)行回注，助力油田增產(chǎn)，以實(shí)現資源的可持續利用。

 

 

　　根據項目需求，該項目要將井口天然氣利用壓縮機組增壓到30MPa實(shí)現氣體回注。

 

　　如果用一個(gè)形象的比喻來(lái)說(shuō)，相當于300公斤的力同時(shí)作用在一平方厘米上，強度之大可想而知。如此高壓力的工況，對壓縮機組的減振能力、防爆等級和集成性能等方面都有著(zhù)極嚴苛的標準要求。

 

　　利用技術(shù)優(yōu)勢完美解決項目“痛點(diǎn)”

 

　　杰瑞工程師選用WAUKESHA最大功率燃氣發(fā)動(dòng)機，配套ARIEL大型往復式壓縮機組，單臺排量高達134萬(wàn)方/天，排氣壓力可達30MPa。

 

 

　　此外，針對當地道路運輸條件較差以及電力緊缺進(jìn)而影響項目作業(yè)進(jìn)度的痛點(diǎn)，杰瑞壓縮機組采用橇塊化設計，實(shí)現便捷運輸；項目配套的注氣壓縮機組和燃驅CNG壓縮機組均采用發(fā)動(dòng)機驅動(dòng)空冷器設計，與常規電機驅動(dòng)空冷器相比，無(wú)需電力使用，電力原因影響作業(yè)進(jìn)度的問(wèn)題也迎刃而解。

 

　　24小時(shí)連續負載測試 只為交付客戶(hù)滿(mǎn)意的設備

 

　　為了確保每一臺機組的出廠(chǎng)安全、可靠，并實(shí)現客戶(hù)的快速投產(chǎn)，該壓縮機組通過(guò)廠(chǎng)內連續24小時(shí)負載模擬運轉測試，杰瑞天然氣工程師們對機組進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析，驗證機組運行狀態(tài)和各個(gè)監測點(diǎn)數據采集信息。從測試反饋的數據信息來(lái)看，杰瑞天然氣設計制造的壓縮機組無(wú)運行異?，F象、穩定可靠。

 

　　隨著(zhù)海外疫情的積聚爆發(fā)，杰瑞為保證項目的順利交付，確?？蛻?hù)現場(chǎng)順利投產(chǎn)運營(yíng)，在這個(gè)特殊的時(shí)期，負責該項目的杰瑞工程師們，密切與客戶(hù)保持著(zhù)溝通：從研發(fā)、制造到FAT一次性負載成功，都積極的進(jìn)行籌備，全方位向客戶(hù)展示設備的設計細節、質(zhì)控過(guò)程，最終順利通過(guò)驗收，得到了客戶(hù)的認可。

 

　　驗收完成后，杰瑞天然氣進(jìn)行了設備發(fā)貨，并即將派出交付團隊前往非洲項目地，屆時(shí)將完成設備安裝調試任務(wù)，保障項目如期投入使用。

 

　　在嚴峻市場(chǎng)形勢與新冠肺炎疫情的雙重沖擊下，杰瑞將一如既往，持續耕耘海內外市場(chǎng)，通過(guò)技術(shù)的優(yōu)勢、過(guò)硬的質(zhì)量與用心的服務(wù)，再一次讓世界看到“中國制造”的高超水準，為國家“一帶一路”戰略的落地實(shí)施、國際經(jīng)貿交流合作的持續加深提供中國制造的智慧與力量。