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    東貝壓縮機銷(xiāo)量重回全球第一

       【壓縮機網(wǎng)】全會(huì )精神
      堅持把發(fā)展經(jīng)濟著(zhù)力點(diǎn)放在實(shí)體經(jīng)濟上,堅定不移建設制造強國、質(zhì)量強國、網(wǎng)絡(luò )強國、數字中國,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)基礎高級化、產(chǎn)業(yè)鏈現代化,提高經(jīng)濟質(zhì)量效益和核心競爭力。
     
      提升產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈現代化水平。保持制造業(yè)比重基本穩定,鞏固壯大實(shí)體經(jīng)濟根基。堅持自主可控、安全高效,分行業(yè)做好供應鏈戰略設計和精準施策,推動(dòng)全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)化升級。鍛造產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈長(cháng)板,立足我國產(chǎn)業(yè)規模優(yōu)勢、配套優(yōu)勢和部分領(lǐng)域先發(fā)優(yōu)勢,推動(dòng)傳統產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化,發(fā)展服務(wù)型制造。補齊產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈短板,實(shí)施產(chǎn)業(yè)基礎再造工程,加大重要產(chǎn)品和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)力度,發(fā)展先進(jìn)適用技術(shù),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈多元化。
     
    東貝壓縮機銷(xiāo)量重回全球第一
     
      今年7月以來(lái),東貝電器訂單劇增。圖為黃石生產(chǎn)基地正在全力沖刺全年目標。(湖北日報全媒記者 薛婷 攝)
     
      業(yè)務(wù)經(jīng)理電話(huà)不停、管理人員走路帶跑、一線(xiàn)工人加班加點(diǎn),所有生產(chǎn)線(xiàn)火力全開(kāi)。
     
      11月10日上午,踏進(jìn)湖北東貝機電集團股份有限公司,熱火朝天的氣氛撲面而來(lái)。
     
      “今年二季度起,內外貿同時(shí)發(fā)力,訂單極速增長(cháng),其中壓縮機銷(xiāo)量同比增長(cháng)8%。”總裁朱金明告訴湖北日報全媒記者,作為一家傳統制造業(yè)企業(yè),東貝堅定不移推動(dòng)產(chǎn)業(yè)高端化、智能化,補齊做強產(chǎn)業(yè)鏈供應鏈,面對疫情沖擊,實(shí)現逆勢增長(cháng)。
     
      “宅經(jīng)濟”帶火冰箱壓縮機
     
      到10月追平去年同期,年底將全面趕超。東貝如何實(shí)現逆轉?
     
      今年初,東貝定下全年目標:產(chǎn)量3600萬(wàn)臺、收入過(guò)百億。正當公司上下準備大干一場(chǎng)時(shí),疫情襲來(lái),一季度銷(xiāo)售收入驟降35.6%。
     
      “1月開(kāi)局不錯,2月停工停產(chǎn)。”朱金明說(shuō),連續8年,東貝冰箱壓縮機穩居全球銷(xiāo)量冠軍,今年上半年,卻被業(yè)內巨頭美芝和加西貝拉超越。
     
      4月,東貝全面發(fā)力。“受?chē)庖咔橛绊?,外銷(xiāo)下降,好在內銷(xiāo)每月都有增長(cháng)。”就在公司管理層還在想方設法追訂單、搶生產(chǎn)時(shí),戲劇性一幕出現了:7月起,外貿訂單開(kāi)始恢復,國內外市場(chǎng)供不應求,每月訂單超過(guò)400萬(wàn)臺。
     
      中國家電協(xié)會(huì )數據顯示,今年7月起,東貝壓縮機銷(xiāo)量重回全球第一。“失去的‘第一’又奪回來(lái)了!”朱金明認為,訂單、客戶(hù)能快速回流,背后是企業(yè)幾十年如一日的深厚積累,客戶(hù)信賴(lài)東貝的質(zhì)量和品牌,“此外,訂單增加也受益于‘宅經(jīng)濟’,許多家庭宅家抗疫,大量囤積食品,對冰箱冷柜需求加大,壓縮機隨之俏銷(xiāo)。”
     
      眼下,東貝公司黃石基地和正和安徽蕪湖、江蘇宿遷生產(chǎn)基地一道,全力沖刺年產(chǎn)售3600萬(wàn)臺壓縮機的目標。
     
      “黑燈工廠(chǎng)”現雛形
     
      流水線(xiàn)上,機器自動(dòng)上料下料、機器臂揮舞裝配……東貝生產(chǎn)車(chē)間,多個(gè)工序實(shí)現無(wú)人操作,可24小時(shí)作業(yè),“黑燈工廠(chǎng)”雛形初現。
     
      “這是我們正在實(shí)施的自動(dòng)化、數字化和智能化改造,今年以來(lái)已經(jīng)投入6000余萬(wàn)元,減少工人10%。”副總裁廖漢鋼介紹,自動(dòng)化改造將在2021年6月30日前完成,實(shí)現減員18%目標。
     
      “招工難倒逼我們‘機器換人’。”東貝公司相關(guān)負責人表示,一線(xiàn)員工流動(dòng)性大,每月要新招200余人,新手難免影響效率,機器則能有效保證質(zhì)效。
     
      在已完成改造的壓縮機裝備四線(xiàn),記者看到,每個(gè)工位上方,都有一排“紅綠燈”,用來(lái)提示設備運行狀態(tài)。紅黃綠三種顏色分別提示:故障、異常和正常,紅燈亮起時(shí)設備將自動(dòng)停機。一旁的電子屏上,實(shí)時(shí)顯示每個(gè)工位的零件合格率和相關(guān)指標。
     
      完成數字化和智能化改造后,管理將更加精細。廖漢鋼表示,集團公司正打造MESS生產(chǎn)管理系統,打通生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各環(huán)節的信息孤島,將生產(chǎn)、檢測、經(jīng)營(yíng)、管理和產(chǎn)品追溯等各環(huán)節串聯(lián)起來(lái),提高生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效率。
     
      東貝還將打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),實(shí)現客戶(hù)平臺下單、計劃部門(mén)發(fā)單、供應部門(mén)采購原料、生產(chǎn)線(xiàn)裝配,全程二維碼賦碼。“這樣將大量減少庫存,降低成本。”
     
      打造200公里供應圈
     
      這次疫情,凸顯了供應鏈的重要性。東貝如何管理供應鏈?
     
      “為節省運輸成本,圍繞三大生產(chǎn)基地,我們打造200公里供應圈。”朱金明表示,以黃石基地為例,東貝在本地有100多家供應商。
     
      多年來(lái),東貝已形成一整套嚴密的供應鏈管控體系:每年審查核心供應商相關(guān)資質(zhì)和質(zhì)量管控體系,派出專(zhuān)門(mén)團隊對供應商進(jìn)行指導、培訓和幫扶。
     
      “供應商大多是中小企業(yè),融資是最大的難題。”該公司相關(guān)負責人介紹,東貝探索應收賬款融資,對有資金需求的供應商提前撥付應收賬款,供應商承擔少量利息,融資成本低于銀行,幫助上游供應商紓困解難。僅上半年,23家東貝供應鏈中小微企業(yè)融資80筆,合計3675萬(wàn)元。
     
      目前,東貝已獲得中國證監會(huì )批復,下月底,將完成從B股轉A股,實(shí)現A股主板上市。朱金明表示,敲鐘之后,將繼續立足主業(yè),通過(guò)并購重組等擴大產(chǎn)能,做大做強主業(yè)。
     
      近年來(lái),以東貝為代表的中國壓縮機企業(yè)飛速發(fā)展,超越國外同行。作為行業(yè)龍頭,東貝正在將這種優(yōu)勢擴大,公司出臺“十四五”規劃,到2025年實(shí)現銷(xiāo)售收入160億元,年均增長(cháng)15.12%,年產(chǎn)壓縮機5400萬(wàn)臺。
     
      “關(guān)鍵是產(chǎn)品要有競爭力。”朱金明透露,“十四五”期間,將不斷創(chuàng )造市場(chǎng)機會(huì ),瞄準大功率、商用領(lǐng)域,推出新品搶占市場(chǎng),提高企業(yè)核心競爭力。
     
     

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