【壓縮機網(wǎng)】近日,由西南化工研究設計院有限公司EP總包的全球最大煤制氫PSA裝置----陜煤集團榆林化學(xué)公司480000Nm³/h特大型變壓吸附制氫裝置最后一臺PSA設備解吸氣緩沖罐順利吊裝就位,標志著(zhù)該項目合成氣凈化裝置PSA單元吊裝工作圓滿(mǎn)完成。
為確保設備吊裝安全,該項目部組織召開(kāi)了吊裝安全方案研討和培訓交底,詳細研討吊裝過(guò)程中的技術(shù)參數、施工方案、施工安全保證措施等。吊裝過(guò)程中,嚴格執行吊裝作業(yè)方案,認真檢查各類(lèi)工器具及吊裝設備,并重點(diǎn)做好安全準備工作,確?,F場(chǎng)“人、機、物”安全管控措施落到實(shí)處。同時(shí),安排有豐富經(jīng)驗的設備專(zhuān)業(yè)設計人員進(jìn)入現場(chǎng)并積極聯(lián)系協(xié)調設備廠(chǎng)家技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)指導,確保設備安裝準確到位。
據悉,本次PSA設備吊裝耗時(shí)24天,共計吊裝48臺,設備總重1607.80噸,其中單臺設備重量最大59.12噸,高34.5米。本次PSA單元設備吊裝工作的圓滿(mǎn)完成,為下一步鋼結構安裝及工藝管道安裝奠定了堅實(shí)基礎。
陜煤集團榆林化學(xué)公司年產(chǎn)180萬(wàn)噸乙二醇工程,隸屬于陜煤集團煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目。氫氣是合成乙二醇的原料氣,PSA制氫是整個(gè)流程中的重要環(huán)節。該工程配套的PSA制氫裝置,原料氣總處理能力達570000Nm³/h,產(chǎn)氫總能力為480000Nm³/h。建成后將是迄今全球最大的煤制氫PSA裝置,也是繼2008年神華鄂爾多斯280000Nm³/h特大型PSA制氫項目之后,我國PSA制氫技術(shù)的又一重大突破。
2019年6月,西南化工研究設計院有限公司與陜煤集團榆林化學(xué)公司就180萬(wàn)噸/年乙二醇工程配套480000Nm³/h特大型變壓吸附制氫裝置簽署供貨協(xié)議;根據項目進(jìn)度,該裝置于今年6月5日完成設計工作;今年7月11日,480000Nm³/h特大型變壓吸附制氫裝置首臺設備--順?lè )艢饩彌_罐(110621-V-101B)“第一吊”順利完成。
來(lái)源:氣體分離


為確保設備吊裝安全,該項目部組織召開(kāi)了吊裝安全方案研討和培訓交底,詳細研討吊裝過(guò)程中的技術(shù)參數、施工方案、施工安全保證措施等。吊裝過(guò)程中,嚴格執行吊裝作業(yè)方案,認真檢查各類(lèi)工器具及吊裝設備,并重點(diǎn)做好安全準備工作,確?,F場(chǎng)“人、機、物”安全管控措施落到實(shí)處。同時(shí),安排有豐富經(jīng)驗的設備專(zhuān)業(yè)設計人員進(jìn)入現場(chǎng)并積極聯(lián)系協(xié)調設備廠(chǎng)家技術(shù)服務(wù)人員進(jìn)場(chǎng)指導,確保設備安裝準確到位。

據悉,本次PSA設備吊裝耗時(shí)24天,共計吊裝48臺,設備總重1607.80噸,其中單臺設備重量最大59.12噸,高34.5米。本次PSA單元設備吊裝工作的圓滿(mǎn)完成,為下一步鋼結構安裝及工藝管道安裝奠定了堅實(shí)基礎。

陜煤集團榆林化學(xué)公司年產(chǎn)180萬(wàn)噸乙二醇工程,隸屬于陜煤集團煤炭分質(zhì)利用制化工新材料示范項目。氫氣是合成乙二醇的原料氣,PSA制氫是整個(gè)流程中的重要環(huán)節。該工程配套的PSA制氫裝置,原料氣總處理能力達570000Nm³/h,產(chǎn)氫總能力為480000Nm³/h。建成后將是迄今全球最大的煤制氫PSA裝置,也是繼2008年神華鄂爾多斯280000Nm³/h特大型PSA制氫項目之后,我國PSA制氫技術(shù)的又一重大突破。

2019年6月,西南化工研究設計院有限公司與陜煤集團榆林化學(xué)公司就180萬(wàn)噸/年乙二醇工程配套480000Nm³/h特大型變壓吸附制氫裝置簽署供貨協(xié)議;根據項目進(jìn)度,該裝置于今年6月5日完成設計工作;今年7月11日,480000Nm³/h特大型變壓吸附制氫裝置首臺設備--順?lè )艢饩彌_罐(110621-V-101B)“第一吊”順利完成。

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