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    廣州石化“金點(diǎn)子”解決壓縮機注油難題

       【壓縮機網(wǎng)】“有了這個(gè)新增的注油器加油流程,裝置三個(gè)‘大塊頭’的‘生命之源’就更有保障了,不僅更安全,而且提高了工作效率。”4月13日,廣州石化柴油加氫改質(zhì)裝置設備員李華在壓縮機注油器加油流程改造完畢投用正常后說(shuō)。
     
      李華說(shuō)的三個(gè)“大塊頭”,指的是裝置三臺新氫壓縮機,它們既是全廠(chǎng)功率最大的氫氣壓縮機,也是裝置運行的核心設備。此前,這三臺壓縮機的潤滑維護是個(gè)大問(wèn)題,每個(gè)班次都要從油房拿潤滑油經(jīng)過(guò)人工三級過(guò)濾后加入到注油器,不僅維護強度大,而且也存在潤滑油泄漏的風(fēng)險。
     
      “可以在合適的位置增加一臺隔膜來(lái)輸送潤滑油。”“增加隔膜會(huì )增加了維護量。”“新氫機自帶的油箱過(guò)濾器出口壓力達到0.3兆帕,如果可以利用的話(huà),只要加一條管線(xiàn)就行,安全又經(jīng)濟。”
     
      設備組聯(lián)合工藝組及班組人員出謀劃策,通過(guò)仔細分析和判斷,李華提出的利用新氫機自帶的油箱過(guò)濾器進(jìn)行改造的建議得到了大家的認可,被譽(yù)為“金點(diǎn)子”,并付諸實(shí)施。
     
      要實(shí)施這個(gè)“金點(diǎn)子”,工作量還不小。他們首先在高處設置儲油箱,將儲油箱入口與新氫機油箱過(guò)濾器出口連接,過(guò)濾好的潤滑油壓進(jìn)高位油箱內儲存;再從儲油箱底部引出三條管線(xiàn)到三臺新氫機注油器上方,每條管線(xiàn)上設置手。加油時(shí)打開(kāi)注油器蓋子,打開(kāi)手,潤滑油自重流入下方的注油器內。
     
      改造完畢準備吹掃流程時(shí),一班班長(cháng)徐漢波又提出在過(guò)濾器出口增加一個(gè)閥組的建議,這樣檢修時(shí)可以在不影響機組運行的情況下直接切出整個(gè)加油流程;此外,李華在注油口前增加了一道濾網(wǎng),有效滿(mǎn)足三級過(guò)濾要求,同時(shí)還在注油器蓋子上開(kāi)一個(gè)小口,用一根透明軟管將注油器加油流程管口末端和注油器加油口連接起來(lái),不僅解決了漏油問(wèn)題,還能直接觀(guān)測油品的狀態(tài)。
     
      就這樣,在大家的獻計獻策下,注油器加油流程越來(lái)越完善。
     

    來(lái)源:中化新網(wǎng)

    標簽: 廣州石化壓縮機點(diǎn)子  

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