【壓縮機網(wǎng)】4月14日，河南能源化工集團新疆眾泰煤焦化20萬(wàn)噸/年焦爐煤氣制甲醇工程現場(chǎng)傳來(lái)好消息，核心設備焦爐氣壓縮機順利完成掛缸安裝，進(jìn)入壓縮機精調找正階段。這是今年復工以來(lái)該項目第一個(gè)重大節點(diǎn)性工程。

　　據了解，焦爐氣壓縮機是該項目整套裝置的“心臟”設備之一，選用四臺往復式壓縮機，采用活塞式壓縮工藝，主要任務(wù)是利用活塞式壓縮機運行時(shí)氣缸容積的變化，達到將吸入氣體增壓的目的。其優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)成熟、操作方便、對氣體質(zhì)量要求寬松、且投資低。

 

　　“壓縮機組由電機、主機、中體和氣缸組成，其部件多、體積大、噸位重，是整個(gè)裝置的重點(diǎn)和難點(diǎn)。”該項目負責人介紹說(shuō)，該公司制定專(zhuān)項壓縮機安裝方案，在施工過(guò)程中組織對壓縮機安裝作業(yè)進(jìn)行專(zhuān)題攻關(guān)。

 

　　1月中旬，在壓縮機組裝過(guò)程中，施工人員發(fā)現壓縮機配套的電機磁力線(xiàn)尺寸與標識牌尺寸不一致，導致磁力線(xiàn)距離難以確定，達不到壓縮機組的安裝要求，如果返廠(chǎng)維修，將嚴重延誤工期。為此，該公司組織技術(shù)專(zhuān)家、施工單位和廠(chǎng)家一起進(jìn)行“會(huì )診”，通過(guò)反復分析研究、多次人工手動(dòng)調試、找正，最終確定了電機磁力線(xiàn)的距離，優(yōu)化并確定了安裝方案。

 

　　最終，通過(guò)對每一個(gè)安裝程序的精心策劃和籌備，調整最優(yōu)工序銜接作業(yè)，確保壓縮機順利裝配，按計劃完成所有安裝任務(wù)。

 

　　目前，4臺壓縮機同時(shí)處于精調找正階段。

來(lái)源：河南石化新聞