【壓縮機網(wǎng)】新冠肺炎疫情之下，各行各業(yè)尤其是制造業(yè)企業(yè)都面臨著(zhù)復產(chǎn)復工的壓力，不少傳統制造業(yè)在延遲開(kāi)工、復工人數不足、有效生產(chǎn)時(shí)間縮減、產(chǎn)能壓縮等方面，壓力重重。

 

　　危中有機，疫情也在很大程度上讓更多企業(yè)主把目光投向了數字化、智能化生產(chǎn)。和勞動(dòng)密集型企業(yè)相比，我區的德意、大勝達、依維柯傳動(dòng)等一批先進(jìn)制造企業(yè)，通過(guò)機器換人、打造智能工廠(chǎng)等方式，有效提高了生產(chǎn)效率，降低了對勞動(dòng)力的依賴(lài)，目前正開(kāi)足馬力沖刺“開(kāi)門(mén)紅”。

　　智能化生產(chǎn)釋放紅利

　　在杭州依維柯汽車(chē)傳動(dòng)技術(shù)有限公司，上萬(wàn)平方米的車(chē)間里熱火朝天，21顆螺絲同時(shí)擰緊、變電機翻來(lái)覆去“把玩”、24小時(shí)不間斷地加工分揀各類(lèi)零部件……這些機器人手臂僅僅幾分鐘的時(shí)間，就完成了過(guò)去勞動(dòng)力不可能實(shí)現的效率。

 

　　企業(yè)相關(guān)負責人說(shuō)，在年產(chǎn)26萬(wàn)臺變電機的情況下，工人由原來(lái)的225人減少到156人，人員減少30.6%，但產(chǎn)能卻平均提高了129%，生產(chǎn)周期大大降低，勞動(dòng)生產(chǎn)效率提高了30%以上。

　　近年來(lái)，得益于智能制造技術(shù)的應用，使得不少企業(yè)擺脫了勞動(dòng)密集型的禁錮，減少了對勞動(dòng)力的依賴(lài)，正在釋放技改紅利，成為我區企業(yè)復產(chǎn)復工的新亮點(diǎn)。

 

　　“借助數字化、智能化生產(chǎn)，能夠將用工不足給企業(yè)復工生產(chǎn)帶來(lái)的影響降至最低。”企業(yè)相關(guān)負責人表示，盡管本次疫情會(huì )不可避免地對企業(yè)的上下游產(chǎn)業(yè)鏈帶來(lái)短期影響，但不會(huì )影響中長(cháng)期運行態(tài)勢，隨著(zhù)企業(yè)整體智能化生產(chǎn)水平的提升，大大增強了抗風(fēng)險和修復能力。

 

　　杭州依維柯汽車(chē)傳動(dòng)技術(shù)有限公司只是蕭山企業(yè)忙碌開(kāi)工的一個(gè)縮影，像這樣的智能車(chē)間、智慧工廠(chǎng)在蕭山還有不少，包括大勝達、兆豐機電、德意控股、重汽杭發(fā)、逸暻化纖等一批智能制造示范工廠(chǎng)，都在最短的時(shí)間內組織人員實(shí)現投產(chǎn)，保持了較高的開(kāi)工率，成為疫情之下一抹亮麗的生產(chǎn)風(fēng)景線(xiàn)。

　　加快數字化轉型步伐

　　此次疫情正值傳統的春節，疫情的發(fā)展對我區帶來(lái)的直接影響，就是大量外省員工無(wú)法按期返崗。這對急于復產(chǎn)復工的企業(yè)，尤其是中小型制造企業(yè)可以說(shuō)是壓力山大。

　　區經(jīng)信局相關(guān)負責人表示，危機之下，也讓不少的企業(yè)主看到新的機遇和未來(lái)的變革方向，開(kāi)始更加重視智能制造，推進(jìn)數字化和智能生產(chǎn)，通過(guò)聘用高技能復合人才，更好地應對勞動(dòng)力的波動(dòng)。

 

　　蕭企杰牌傳動(dòng)就是其中之一，經(jīng)過(guò)兩年多的投資建設，一個(gè)基于工業(yè)4.0的智能工廠(chǎng)于去年年底正式進(jìn)入試運行，將在不久后全新亮相，通過(guò)應用大數據、云計算和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)施“多系統、全流程、一體化”的智能制造，大大減少了對人工的依賴(lài)，目前企業(yè)開(kāi)工率已達到90%以上，實(shí)現了不錯的開(kāi)局。

 

　　與此同時(shí)，在疫情之下，制造企業(yè)的維修服務(wù)人員往往不能第一時(shí)間趕到現場(chǎng)。杰牌傳動(dòng)開(kāi)發(fā)的一款基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的遠程智能服務(wù)云端系統，對遠在千里之外設備的運行狀態(tài)實(shí)時(shí)監控，通過(guò)增強現實(shí)等技術(shù)進(jìn)行遠程指導，并能進(jìn)行故障預警。這款遠程智能服務(wù)云端系統此次也贏(yíng)得了機遇，擁有了更廣闊的市場(chǎng)應用前景。

 

　　此外，在此次抗擊疫情過(guò)程中，出現了醫用口罩、防護服等防護產(chǎn)品庫存不足、生產(chǎn)力跟不上需求的情況。我區的匯康醫療、藍天制衣等生產(chǎn)相關(guān)醫療物資的制造企業(yè)在開(kāi)足馬力的同時(shí)，也開(kāi)始更加注重推進(jìn)柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)的應用，正籌劃引入新的生產(chǎn)設備，構建智能工廠(chǎng)，減少對人工的依賴(lài)。

　　一面是“危”，一面是“機”。突如其來(lái)的疫情成了“試金石”，讓依托技術(shù)革新、裝備升級、數字化改造后的先進(jìn)制造企業(yè)增強了發(fā)展的信心。也為勞動(dòng)密集型的傳統企業(yè)在危機之后，向無(wú)人化、智能化的轉型升級提供啟示與展望，探尋更多的發(fā)展機遇。

 

來(lái)源：今日電機 蕭山發(fā)布