【壓縮機網(wǎng)】5月27日消息，由賽鼎公司EPC總承包的新疆新業(yè)能化1,4丁二醇精細化工50萬(wàn)噸/年甲醇項目A套空分裝置一次試車(chē)成功，產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品（氧化純度99.98％）。

　　據悉，該項目采用賽鼎公司具有完全自主知識產(chǎn)權的碎煤加壓氣化爐技術(shù)、低溫甲醇洗技術(shù)，年產(chǎn)50萬(wàn)噸/甲醇、10萬(wàn)噸/混合芳烴、6萬(wàn)噸1,4丁二醇。配套空分裝置由2套28000Nm³/h空氣分離裝置組成；采用四川空分設備（集團）有限公司低溫空氣分離技術(shù)；杭州中能和沈鼓“一脫二”機組，單套生產(chǎn)能4.6Mpa氧氣28000Nm³/h供煤氣化工段、4.0Mpa氮氣22000Nm³/h供甲烷分離工段、0.75Mpa氮氣12000Nm³/h供全廠(chǎng)吹掃置換，同時(shí)副產(chǎn)400Nm³/h液態(tài)氧氮，并為全廠(chǎng)提供儀表及裝置用氣。

　　空分裝置土建工程由中化十三建公司承擔，四川空分安裝工程公司負責空分裝置的成套安裝。主體建筑于2014年7月開(kāi)工，2015年3月交付安裝，12月具備試車(chē)條件。其中，A套空分裝置于2016年3月20日開(kāi)始汽輪機沖轉工作，先后完成壓縮機組試車(chē)、系統吹掃、分子篩裝填、膨脹機試車(chē)、冷箱裸冷等一系列工作，于2016年5月10日A套空分裝置順利產(chǎn)出合格氧氮產(chǎn)品。標志著(zhù)整個(gè)空分裝置乃至全廠(chǎng)試車(chē)工作邁出了堅實(shí)的一步！

來(lái)源：氣體分離