【壓縮機網(wǎng)】截至3月24日，新型短幅內擺線(xiàn)螺桿泵已在大慶油田現場(chǎng)試驗86口井，平均免修期889天，延長(cháng)264天；平均泵效63%，提高24個(gè)百分點(diǎn)。這86口井因泵效提高帶來(lái)的采油效益達1992萬(wàn)元。

　　大慶油田采油工程研究院自主研制的新型短幅內擺線(xiàn)螺桿泵，在國內s*次實(shí)現了工業(yè)化應用。“新研發(fā)的這款螺桿泵不增加成本，泵效高，延長(cháng)了使用壽命，實(shí)現了高效舉升。”大慶油田采油工程研究院舉升工藝室技術(shù)負責人趙云龍說(shuō)。

　　據介紹，新型短幅內擺線(xiàn)螺桿泵是相對于普通內擺線(xiàn)螺桿泵而言的。這兩款螺桿泵的主要部件都是定子和轉子。定子就好比平時(shí)用的螺母，而轉子就是螺栓。定子和轉子之間相互配合，使螺桿泵采出原油。

　　記者了解到，定子的外殼是鋼質(zhì)的，而內部材質(zhì)是橡膠。普通內擺線(xiàn)螺桿泵的定子外表面雖然是圓形，端面形狀卻是不規則三角形，三條邊都向內側凹陷，導致定子各部位的橡膠厚度差較大。特別是橡膠經(jīng)過(guò)井下高溫溶脹后，尺寸差就更大了。定子和轉子之間干涉大、受力不好，泵效低。

　　2013年，大慶油田采油工程研究院組織成立技術(shù)攻關(guān)小組，經(jīng)過(guò)理論分析、型線(xiàn)優(yōu)化設計，把三角形的三條邊都“捋直”了，凹陷的三角形從此變成了等邊三角形，這樣定子端面形狀變化更加平緩，橡膠厚度差變小，溶脹后尺寸變化相對均勻，解決了縮小橡膠的厚度差這一難題，于2015年9月成功研發(fā)出新型短幅內擺線(xiàn)螺桿泵。

來(lái)源：中國石油