【中國壓縮機網(wǎng)】7月15日，西氣東輸二線(xiàn)高陵分輸壓氣站4套20兆瓦國產(chǎn)壓縮機組全部通過(guò)4000小時(shí)測試，各項技術(shù)指標達到國際先進(jìn)水平。
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　　“這一天，我們盼了40年！”中國機械工業(yè)聯(lián)合會(huì )特別顧問(wèn)隋永濱感慨地說(shuō)。他希望能在有生之年看到我國天然氣長(cháng)輸管道擁有“中國心”。今天，他多年的夙愿終于變成現實(shí)。
　　
　　大功率壓縮機組是天然氣長(cháng)輸管道的關(guān)鍵設備，被稱(chēng)為天然氣工業(yè)領(lǐng)域“皇冠上的明珠”，q*只有美國、英國、德國大型企業(yè)能夠設計制造和總成。過(guò)去，我國長(cháng)輸管道關(guān)鍵設備均靠進(jìn)口，價(jià)格昂貴，維修成本高，供貨和零配件一旦受到限制，工程建設和安全運行無(wú)法保障，甚至影響國民經(jīng)濟安全和社會(huì )穩定。
　　
　　從一個(gè)被“洋油”“洋火”充斥的國家，到“蛟龍”入海、“玉兔”登月，新中國以獨立自主、自力更生對民族工業(yè)發(fā)展做出詮注。近年來(lái)，中國已引領(lǐng)世界管道建設潮流，長(cháng)輸管道關(guān)鍵設備不再受制于人。
　　
　　2009年9月，中國拉開(kāi)長(cháng)輸管道關(guān)鍵設備國產(chǎn)化大幕，設立“西氣東輸二線(xiàn)工程關(guān)鍵技術(shù)研究”重大科技專(zhuān)項。中國石油帶領(lǐng)國內10個(gè)機電制造骨干企業(yè)，承擔起20兆瓦級電驅壓縮機組、30兆瓦級燃驅壓縮機組和大口徑高壓球閥三大設備國產(chǎn)化研制任務(wù)。經(jīng)過(guò)兩年半艱難攻關(guān)，20兆瓦級電驅壓縮機組成功研發(fā)并通過(guò)國家鑒定，機組主要技術(shù)指標全部達到國際先進(jìn)水平，書(shū)寫(xiě)了央企強強聯(lián)合的精彩篇章。
　　
　　高陵分輸壓氣站由4套電驅壓縮機組組成，是我國s*個(gè)20兆瓦電驅壓縮機組工業(yè)試驗站和樣板站。這項工程2011年8月開(kāi)工，2013年5月建成投產(chǎn)。中國石油全力做好設備調試，不斷優(yōu)化運行參數，為壓縮機工業(yè)化生產(chǎn)、運行維護和今后國產(chǎn)化站場(chǎng)建設提供了寶貴的技術(shù)支持。
　　
　　“重要的是，在我們實(shí)現國產(chǎn)化之前，進(jìn)口壓縮機組核心部分外方根本不讓我們靠近?，F在，外方把一切都交給我們干了。這就是買(mǎi)和造的區別。”在西氣東輸三線(xiàn)烏蘇站建設現場(chǎng)，管道局管道五公司項目部副經(jīng)理葉忠渝說(shuō)。
　　
　　目前，20兆瓦國產(chǎn)電驅壓縮機組已與國外產(chǎn)品同臺競技，西氣東輸三線(xiàn)已采購12臺國產(chǎn)電驅壓縮機組，與同類(lèi)型進(jìn)口設備相比節約投資1.44億元，后期運行維護成本將大幅減少。同時(shí)，s*套國產(chǎn)30兆瓦燃驅壓縮機組已下線(xiàn)出廠(chǎng)，國產(chǎn)大口徑高壓球閥也得到全面應用。
　　
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