【壓縮機網(wǎng)】據悉，2014年3月25日，在賀爾碧格（上海）有限公司技術(shù)工程師的指導下，煉油二部對III加氫和蠟油加氫兩套往復式壓縮機氣量無(wú)級調節系統進(jìn)行了“健康狀況”體檢。蠟油加氫新氫機氣量無(wú)級調節系統是安慶分公司s*套往復機氣量無(wú)級調節系統，煉油二部隨后于2011年3月份在III加氫K301A增加了一套氣量無(wú)級調節系統。s*套氣量無(wú)級調節系統自2009年10月份投用以來(lái)，已經(jīng)安全平穩運行了19216小時(shí)。蠟油加氫新氫壓縮機由于實(shí)際運行負荷不到設計負荷的50％，因此節能效果非常明顯，按照機組每年運行8400小時(shí)計算，可以節約的電能為684 萬(wàn)千瓦時(shí)。
　　
　　氣量無(wú)級調節系統運行期間，煉油二部定期開(kāi)展對CIU有無(wú)故障信息進(jìn)行檢查，根據故障代碼信息來(lái)判斷系統是否存在問(wèn)題。2012年11月11日蠟油加氫C6102A無(wú)級調量系統二、三級負荷出現異常波動(dòng)，影響反應系統壓力穩定，通過(guò)自查排除了無(wú)級調量故障并恢復穩定運行；2013年7月17日蠟油加氫C6102A 無(wú)級調量機柜發(fā)出故障報警代碼，及時(shí)判斷識別出二級執行機構測溫故障并迅速排除，保障了該系統安全平穩運行。
　　
　　這次氣量無(wú)級調節系統“體檢”，在控制機柜中分別進(jìn)行了模擬靜態(tài)測試、TDC傳感器故障信息查詢(xún)、CIU故障代碼清零等檢查，硬件設備上對液壓系統翅片管進(jìn)行了清洗、更換了8只液壓執行機構。通過(guò)這次細致的檢查維護，為兩套系統新一輪優(yōu)質(zhì)運行打下了良好的基礎。

　　

　　圖為檢修人員在更換液壓執行機構