【壓縮機網(wǎng)】5月20日，隨著(zhù)天然氣空氣冷卻器緩緩停機，設備各項參數均達到技術(shù)指標要求，潿北管線(xiàn)開(kāi)發(fā)工程項目?jì)膳_套天然氣外輸增壓用壓縮機組的出廠(chǎng)測試工作順利結束。至此，南海西部首臺2500KW級整機往復式壓縮機組及其配套設備完成國產(chǎn)化生產(chǎn)制造目標。

　　01  深入開(kāi)展調研  大膽推進(jìn)大功率壓縮機國產(chǎn)化

　　天然氣外輸增壓壓縮機是該項目的關(guān)鍵核心設備，好比“人的心臟”，具有高壓比、大排量、大功率、能夠適應較寬的排量范圍等特點(diǎn)，其可靠性和穩定性事關(guān)項目是否按期投產(chǎn)。因此，壓縮機的設計選型和采辦工作至關(guān)重要。

　　為降低工程項目費用、縮短設備供貨周期，有效破解壓縮機核心設備“卡脖子”等問(wèn)題，工程建設中心潿北管線(xiàn)開(kāi)發(fā)項目組及時(shí)成立壓縮機國產(chǎn)化采辦專(zhuān)項工作小組（下稱(chēng)工作小組），工作小組組織開(kāi)展多場(chǎng)壓縮機技術(shù)交流會(huì )深入分析大功率壓縮機國產(chǎn)化現狀，同時(shí)與壓縮機生產(chǎn)商針對壓縮機可靠性與穩定性問(wèn)題反復研究探討。通過(guò)以上舉措逐項解決壓縮機、變頻器、電機和控制系統等整橇采用國產(chǎn)化的制約因素。為解決項目時(shí)間緊、任務(wù)重、費用少等問(wèn)題，工作小組結合前期技術(shù)調研情況大膽提出“國產(chǎn)化替代”方案，制定詳細采辦技術(shù)關(guān)鍵指標，確保高質(zhì)量推動(dòng)壓縮機國產(chǎn)化進(jìn)程。

　　02  狠抓設計龍頭  確保壓縮機性能可靠穩定

　　推動(dòng)壓縮機國產(chǎn)化進(jìn)程，設計選型至關(guān)重要。為確保壓縮機組設計參數、性能要求及其安裝尺寸等均能符合要求，工作小組反復分析類(lèi)比以往壓縮機級數和整體布局良好做法，最終選用四列三級往復式壓縮機滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。壓縮機橇整機采用框架結構、上下布局等設計方式，有效解決項目建造場(chǎng)地尺寸制約。

　　為確保壓縮機設計質(zhì)量，工作小組與關(guān)鍵零部件供應商加強海油標準和使用環(huán)境要求等技術(shù)交底，有序推進(jìn)壓縮機標準化選型設計。工作小組成立黨員突擊隊，由黨員專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干牽頭，組織設計單位、壓縮機生產(chǎn)商、第三方檢驗機構等有關(guān)各方，召開(kāi)聯(lián)合審查會(huì )議15場(chǎng)次。黨員突擊隊對每一個(gè)參數、每一份計算報告、每一份圖紙深入開(kāi)展審查，完成200余份設計文件會(huì )審，升版8次。

　　圖紙審查

　　技術(shù)交流

　　03  蹲點(diǎn)建造跟蹤  抓好壓縮機制造及調試質(zhì)量

　　質(zhì)量是工程的生命線(xiàn)。為保障壓縮機組生產(chǎn)制造質(zhì)量，工作小組組織協(xié)調壓縮機生產(chǎn)商和第三方檢驗機構人員，采取重點(diǎn)設備蹲點(diǎn)監造、關(guān)鍵設備到廠(chǎng)驗收、附屬設備實(shí)時(shí)匯報的方式，開(kāi)展設備的駐場(chǎng)跟蹤、現場(chǎng)驗收等工作。

　　為抓好質(zhì)量溯源管理，黨員突擊隊員制定項目跟蹤清單，細化壓縮機成橇跟蹤建造關(guān)鍵質(zhì)量見(jiàn)證點(diǎn)和調試驗收環(huán)節，從零部件鑄造加工、機頭裝配、管線(xiàn)制造、整機裝配等各個(gè)環(huán)節嚴格過(guò)程質(zhì)量把控，確保整壓縮機成橇高質(zhì)量完成。為驗證機組的運行性能是否滿(mǎn)足設計要求，工作小組聯(lián)合各方對測試大綱、方案和計劃細化討論，認真分析調試過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節和盲點(diǎn)、風(fēng)險點(diǎn)，采取分階段調試方式：即各配套設備開(kāi)展出廠(chǎng)測試、最終機組整體組裝聯(lián)合測試等方式，做到問(wèn)題早發(fā)現、早解決，為項目順利投產(chǎn)奠定堅實(shí)基礎。