【壓縮機網(wǎng)】流體機械及壓縮機國家工程研究中心由原國家計委1995年批準建設。20多年來(lái)，工程中心以國家和行業(yè)利益為出發(fā)點(diǎn)，以流體機械及壓縮機的領(lǐng)域關(guān)鍵與共性技術(shù)的研究開(kāi)發(fā)、科研成果的工業(yè)性試驗、技術(shù)推廣和人才培養為主要任務(wù)，搭建一流的工程化試驗平臺，研發(fā)對行業(yè)具有引領(lǐng)作用的技術(shù)和產(chǎn)品，不斷提升我國流體機械及壓縮機設計、制造技術(shù)的核心競爭力。

 

　　聚沙成塔——建成gn*l工程化試驗研究平臺

 

　　2003年工程中心通過(guò)了國家發(fā)改委驗收。隨著(zhù)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，原有的研究試驗平臺已難以適應中心發(fā)展的需要。工程中心又利用“211”工程、“985”工程資金，以及與企業(yè)合作等方式不斷籌集資金進(jìn)行基礎設施、裝備建設投資。通過(guò)20多年不間斷的投入，工程中心已經(jīng)建成了行業(yè)內一流的工程化試驗研究平臺。

 

 

　　其中包括國內w*的中高壓閉式循環(huán)化工介質(zhì)離心壓縮機試驗平臺，與沈陽(yáng)鼓風(fēng)集團股份有限公司共建具有國內先進(jìn)水平的“透平壓縮機非定常流動(dòng)試驗平臺”。還有陸續建設的高速動(dòng)平衡機試驗臺、360kw螺桿壓縮機性能試驗平臺、空間制冷研究、低溫板翅式換熱器研究等一批具有國內先進(jìn)水平的試驗臺。研究平臺體系日益趨近完善，為流體機械及壓縮機的研發(fā)、設計奠定了重要基礎，也為中心后續的科研開(kāi)發(fā)及成果工程化提供了保障。

 

　　厚積薄發(fā)——原始創(chuàng )新推動(dòng)技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)

 

　　工程中心以西安交通大學(xué)“流體機械與動(dòng)力工程”“制冷及低溫工程”兩個(gè)國家重點(diǎn)學(xué)科為支撐。目前，工程中心擁有了一支老中青結合、結構合理的研究、工程技術(shù)隊伍，其中包括青年千人、長(cháng)江學(xué)者、國家杰青、教育部跨世紀優(yōu)秀人才等一批優(yōu)秀人才。

 

　　工程中心傳承和發(fā)揚傳統優(yōu)勢，在流體機械及壓縮機共性關(guān)鍵技術(shù)上經(jīng)過(guò)幾代人的不懈努力，堅持基礎研究和研發(fā)上的原始創(chuàng )新，推動(dòng)了我國壓縮機、風(fēng)機、制冷低溫行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)品更新?lián)Q代。近幾年來(lái)，工程中心在高負荷壓氣機定常/非定常流動(dòng)機理及流動(dòng)控制研究、葉片式流體機械氣動(dòng)噪聲的機理及控制技術(shù)研究、大型離心壓縮機節能關(guān)鍵技術(shù)、面向E級計算機的大型流體機械并行計算軟件系統及示范、低溫液體膨脹機技術(shù)、NH3/CO2螺桿復疊制冷系統關(guān)鍵技術(shù)、中海油平臺大型往復式天然氣壓縮機撬裝及脈動(dòng)、振動(dòng)技術(shù)、LNG冷能全液體空分系統及其關(guān)鍵技術(shù)、高速透平空氣低溫制冷系統、冷柜新型技術(shù)研究等關(guān)鍵技術(shù)方面獲得了突破，進(jìn)一步凸顯對行業(yè)技術(shù)引領(lǐng)作用。2015至2016年，工程中心就獲的國家授權專(zhuān)利93項；省、市科技獎、產(chǎn)學(xué)研合作優(yōu)秀成果獎8項；形成國家與行業(yè)標準17項，且多項專(zhuān)利技術(shù)已在工業(yè)界應用。

 

　　匯流成川——合作與轉化不斷提升行業(yè)影響力

 

　　工程中心始終瞄準國家重大需求和國民經(jīng)濟主戰場(chǎng)，結合自身特點(diǎn)和優(yōu)勢，積極探索有利于成果轉化應用的運行機制。采用多種科研成果的轉化與合作模式，將個(gè)人力量的涓流融入單位之間合作，將各單位之間的合作優(yōu)勢匯聚成川，促進(jìn)科技成果快速轉化，服務(wù)行業(yè)結構優(yōu)化升級。

 

　　s*先，技術(shù)合作進(jìn)一步加強，促進(jìn)新技術(shù)的融合與發(fā)展。工程中心堅持合作、共享的原則，充分利用科技資源，廣泛的開(kāi)展技術(shù)合作，與20家企業(yè)單位建立了長(cháng)期的合作關(guān)系，以項目為紐帶開(kāi)展技術(shù)合作，2016年工程中心對外合作項目達119項。

 

　　其次，構建面向重大需求的協(xié)同創(chuàng )新模式。以國家急需為導向、以承擔并完成重大創(chuàng )新任務(wù)為目標，作為骨干力量參與組建了“2011計劃”遼寧裝大裝備創(chuàng )新協(xié)同中心；與上海漢鐘精機股份有限公司組建聯(lián)合研發(fā)中心；與美的集團股份公司聯(lián)合建立了流體機械聯(lián)合實(shí)驗室。這些合作開(kāi)創(chuàng )了工程中心需求牽引、問(wèn)題導向、各具特色、滿(mǎn)足重大任務(wù)要求的協(xié)同創(chuàng )新合作模式。

 

　　第三，推動(dòng)工程化成果向行業(yè)的轉移與擴散，為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)業(yè)結構調整提供了有力支撐。2015年工程中心以我國壓縮機的龍頭企業(yè)沈鼓集團股份有限公司為依托，與多家科研院所、企業(yè)聯(lián)合發(fā)起了大型透平壓縮機產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng )新戰略聯(lián)盟。以大型透平壓縮機工程技術(shù)為學(xué)科背景，立足于國際化定位，重點(diǎn)開(kāi)展透平壓縮機領(lǐng)域發(fā)展中的重大關(guān)鍵性和共性技術(shù)前沿應用基礎研究和應用技術(shù)研究。

 

　　以承擔對國家、行業(yè)企業(yè)發(fā)展有重大影響高端大型離心壓縮機關(guān)鍵節能技術(shù)示范應用任務(wù)為切入點(diǎn)。合作完成國內s*臺260萬(wàn)—300萬(wàn)m3/d LNG裝置大型離心式壓縮機研制，形成離心式壓縮機技術(shù)標準。同時(shí)，將研究成果推廣應用到大型乙烯裝置、大型空分裝置等各種用途的離心式壓縮機以及類(lèi)似產(chǎn)品的設計和制造。由工程中心牽頭“十三五”國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目面向E級計算機的大型流體機械并行計算軟件系統及示范也已啟動(dòng)。這些產(chǎn)學(xué)研的合作推進(jìn)流體機械及壓縮機相關(guān)關(guān)鍵技術(shù)和重點(diǎn)產(chǎn)品的自主創(chuàng )新，提高國產(chǎn)化重大技術(shù)裝備的質(zhì)量和水平。多年的發(fā)展使工程中心已成為流體機械及壓縮機行業(yè)重大關(guān)鍵技術(shù)及科研成果向生產(chǎn)力轉化的研發(fā)中心。