【壓縮機網(wǎng)】1月23日8時(shí)15分，茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程的配套項目20萬(wàn)標立/小時(shí)煤制氫成功生產(chǎn)出合格氫氣，標志著(zhù)這套目前國內單產(chǎn)能力z*大的煤制氫裝置一次投產(chǎn)成功。至此，茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程全面建成投用。該裝置投用后，既可滿(mǎn)足茂名石化汽柴油質(zhì)量從國4升級至國5的用氫需求，又可緩解煉油擴能后氫氣資源不足的壓力，對于茂名石化優(yōu)化資源、調整結構、綠色生產(chǎn)、節能降耗具有重要意義。
　　
　　這套煤制氫裝置是茂名石化油品質(zhì)量升級改造工程的重要配套項目，是中國石化重點(diǎn)工程建設項目，主要包括水煤漿氣化裝置、合成氣凈化裝置以及配套設施。以煤、煉廠(chǎng)副產(chǎn)的高硫石油焦和純氧為主要原料，每小時(shí)可生產(chǎn)出20萬(wàn)標立方米、純度為97.5%以上、4.8兆帕的工業(yè)氫氣。
　　
　　這套裝置廣泛使用新技術(shù)、新設備、新材料、新工法。水煤漿氣化單元采用美國GE公司水煤漿氣化技術(shù)，合成氣凈化單元耐硫變換及甲烷化采用中國石化自主技術(shù)，酸性氣體脫除采用德國Lurgi低溫甲醇洗技術(shù)等先進(jìn)的工藝技術(shù)。裝置設備材料國產(chǎn)化率99%，高98米的吸收塔是目前全國同類(lèi)裝置z*大的設備，低溫甲醇洗吸收塔塔體材料s*次實(shí)現了國產(chǎn)化。
　　
　　這套裝置總投資30億元，占地面積相當于22個(gè)足球場(chǎng)，于2011年9月動(dòng)工建設，由寧波工程有限公司設計，中國石化第五建設有限公司負責建筑安裝，北京華夏石化工程監理有限公司負責監理。
　　
　　為確保裝置安全、高效、一次開(kāi)車(chē)成功，茂名石化公司在裝置建設過(guò)程中就提前全面介入，精心部署，科學(xué)統籌，步步緊盯，嚴把工程建設安全與質(zhì)量關(guān)，狠抓裝置開(kāi)工安全監管，強化管理與操作人員技能培訓。裝置進(jìn)入開(kāi)工階段后，公司以我為主，超常工作，步步為營(yíng)，層層把關(guān)，做到了開(kāi)工過(guò)程中的問(wèn)題一個(gè)不留，確保了裝置關(guān)鍵設備試運、裝置水聯(lián)運、爐點(diǎn)火、催化劑裝填與干燥及預硫化等關(guān)鍵步驟的順利完成，為裝置安全高效開(kāi)汽奠定了堅實(shí)的基礎。