【壓縮機網(wǎng)】8月底，由開(kāi)山股份自主研發(fā)設計的高速往復壓縮機(工廠(chǎng)代號KRC25) 研發(fā)完成，該壓縮機是針對國內天然氣行業(yè)需求而量身設計制造，可大幅降低建站和運營(yíng)成本。

 

　　該高速往復機具有多種得天獨厚的優(yōu)勢：采用高速短行程設計，主機和原動(dòng)機直聯(lián)，結構更精巧，在同等工況條件下，整機重量及占地面積僅相當于傳統往復機的45%和60%左右，即節約了耗材又減少了土建投入。全流線(xiàn)型的耐壓曲軸箱結構，在受力方向上杜絕大平面的存在，減少了機體的受迫頻率，有效降低機組振動(dòng)，并在電機端配有機械密封，實(shí)現工藝介質(zhì)完全意義上的“0”泄漏，確?，F場(chǎng)的安全生產(chǎn)；氣缸、填料全無(wú)油操作，即避免油污染，又節省油耗；動(dòng)力端利用膜片式聯(lián)軸器傳動(dòng)，其扭轉剛度高，零回轉，并可通過(guò)兩組膜片補償軸的徑向、軸向和角對中偏差。采用自然冷卻的填料函，導熱性好，用金屬與金屬接觸達到散熱效果，不需要額外設置冷卻水，減少填料盒上的連接管線(xiàn)、接頭及過(guò)濾部件，適合嚴苛的環(huán)境條件；密封件及氣閥來(lái)自世界領(lǐng)先供應商，采用先進(jìn)的材料和技術(shù)，易損件經(jīng)久耐用，減少了機組的維護成本；機組集成度高，專(zhuān)業(yè)的成撬技術(shù)保障結構美觀(guān)，運行平穩；采用PLC等可視化智能控制，實(shí)現自動(dòng)化操作，僅需1至2人便可實(shí)現日常的維護保養。

 

　　該高速往復機以其熱效率出眾、對氣體組分波動(dòng)適應性良好且排氣壓力高的特點(diǎn)，還可應用于以下工業(yè)領(lǐng)域：天然氣的輸送及處理、井口增壓、集輸、高壓注氣、氣舉、PET吹瓶、空氣制氮、BOG回收、CNG及CBG加氣站、管線(xiàn)加壓測試和泄壓、特種氣體的增壓及循環(huán)。