【壓縮機網(wǎng)】日前，洛陽(yáng)工程公司牽頭組織開(kāi)發(fā)的“4M125大型往復式新氫壓縮機研制”和“液相循環(huán)加氫裝置循環(huán) 油泵研制”兩項課題通過(guò)總部物資裝備部組織的技術(shù)鑒定。

 

　　4M125大型往復式新氫壓縮機研制項目，是該公司與沈陽(yáng)鼓風(fēng)機集團股份有限公司、中石化長(cháng)嶺分公司、金陵分公司等單位共同承擔的一個(gè)重大裝備國產(chǎn)化項目。多年來(lái)，他們對機身、曲軸、連桿、十字頭等零部件的設計和加工工藝進(jìn)行了一系列的創(chuàng )新，成功地研制開(kāi)發(fā)了國內s*套4M125大型往復式壓縮機組，并在長(cháng)嶺、金陵等企業(yè)新建渣油加氫裝置中實(shí)現了工業(yè)應用。兩年多的工業(yè)運行結果表明，該壓縮機性能良好，運轉平衡，各項技術(shù)指標已達到同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品水平。該項目的成功，填補了國內大推力往復式壓縮機空白，保持了我國大型壓縮機技術(shù)與國際先進(jìn)水平的同步發(fā)展。

 

　　液相循環(huán)加氫裝置循環(huán) 油泵，是由該公司與九江分公司、沈陽(yáng)太平洋水泵有限公司、沈陽(yáng)工業(yè)泵制造有限公司合作開(kāi)發(fā)的一個(gè)新產(chǎn)品，其價(jià)格僅為同類(lèi)泵的三分之一，主要為裝置液相產(chǎn)物循環(huán)提供動(dòng)力。在研發(fā)過(guò)程中，他們注重從結構和材料入手，有效地解決了高溫高壓、高硫化氫工況下泵的剛性、耐腐蝕和易汽蝕問(wèn)題，并將傳統的密封系統設計理念中“封堵”變?yōu)?ldquo;疏通”，s*次在泵設計中實(shí)現了密封腔壓力低于泵入口壓力，從本質(zhì)上提高了密封的安全可靠性。2012年1月，在九江分公司新建150萬(wàn)噸/年液相循環(huán)加氫裝置進(jìn)行工業(yè)應用后，完全滿(mǎn)足工藝操作要求,運行情況良好。參加鑒定的專(zhuān)家一致認為該產(chǎn)品設計理念先進(jìn)、獨特，屬?lài)鴥韧鈙*創(chuàng )，具有自主知識產(chǎn)權，整體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平，建議推廣應用。