【壓縮機網(wǎng)】2014年11月底,由開(kāi)山設計制造的總裝機容量為5500kW的四臺三級水蒸汽直接膨脹發(fā)電機組在江蘇澄星磷化工股份有限公司正式并網(wǎng)發(fā)電,該項目配有兩臺KES900、一臺KES1400、一臺KES2300水蒸汽直接膨脹發(fā)電機,利用化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高壓飽和水蒸汽進(jìn)行能量回收。開(kāi)山壓縮機股份有限公司根據實(shí)際工況條件,創(chuàng )造性的根據客戶(hù)要求設計出世界s*臺套三級水蒸汽直接膨脹串級發(fā)電技術(shù)方案,實(shí)現能量回收效率的z*大化。目前,這四臺三級水蒸汽直接膨脹發(fā)電機組已經(jīng)連續運行1000多小時(shí),經(jīng)測試,機組發(fā)電效率達到設計要求,高可靠性得到驗證,獲得用戶(hù)的充分認可并順利通過(guò)驗收。該項目根據用戶(hù)的實(shí)際考核數據,如將飽和水蒸汽全部用于能量回收,半年多一點(diǎn)的時(shí)間即可收回全部投資。
KES全系列螺桿膨脹發(fā)電機采用開(kāi)山通用機械研究院開(kāi)發(fā)的具有完全知識產(chǎn)權的KSGe系列螺桿式膨脹機主機,主要用于余壓的回收,應用范圍包括帶有一定壓力的水蒸汽、天然氣及各種工藝氣體,能夠將低品位壓力能直接轉化為電能。KES系列螺桿膨脹發(fā)電機等熵效率高達70%以上,相比于應用于飽和蒸汽的中小型汽輪機(等熵效率在55%左右),效率優(yōu)勢明顯。KES系列螺桿式膨脹發(fā)電機能夠穩定工作在汽液兩相區,低壓低流量飽和蒸汽工況同樣具備很高的效率,對于汽源不穩定的工況適應性強,在其適用范圍內相比于汽輪機優(yōu)勢明顯,必將成為余壓回收發(fā)電的s*選,對于低品位余壓回收更是具備不無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。
江蘇澄星磷化工股份有限公司余壓發(fā)電項目蒸汽處理量大并且壓力高達30barG,根據項目實(shí)際情況,開(kāi)山通用機械研究院開(kāi)發(fā)出了大流量的KSGe745型螺桿式膨脹機主機,單機蒸汽處理量高達70t/h,該主機用于第三級膨脹,采用一臺主機即可,有效降低用戶(hù)成本;為了解決較高進(jìn)汽壓力的問(wèn)題,開(kāi)山通用機械研究院又開(kāi)發(fā)出來(lái)用于高壓力的KSGe224型螺桿式膨脹機主機,滿(mǎn)足了z*高處理壓力30barG的要求,成功的將螺桿膨脹發(fā)電機的壓力工作范圍向上延展,大大拓展了螺桿膨脹發(fā)電機的應用工況。對于大流量及高壓力的工況,三級串聯(lián)直接膨脹的成功應用成為該類(lèi)型工況應用的標桿性工程,在機組運行中表現出來(lái)的高效率證明了開(kāi)山股份雄厚的研發(fā)能力及企業(yè)實(shí)力,無(wú)疑再次夯實(shí)了開(kāi)山在余熱余壓回收領(lǐng)域中更加鞏固的行業(yè)領(lǐng)先地位并進(jìn)一步確立了競爭優(yōu)勢。
開(kāi)山股份在成功開(kāi)發(fā)出三級串聯(lián)蒸汽膨脹機的同時(shí),完美的開(kāi)發(fā)出了三級串聯(lián)蒸汽膨脹機機組電控系統,用戶(hù)高壓飽和水蒸汽接入三級串聯(lián)蒸汽膨脹發(fā)電機組后,分三級直接膨脹,需要嚴格的負荷聯(lián)動(dòng)和分配控制,更需要統一的多機組自動(dòng)化智能管理和安全保護,基于上述技術(shù)需求,結合汽輪機和大型電站控制模式,開(kāi)發(fā)出了螺桿膨脹發(fā)電機組高壓同步多級串聯(lián)電控系統,成功解決了用戶(hù)工藝導致蒸汽波動(dòng)大的問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現整個(gè)發(fā)電并網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )的串聯(lián)智能控制。
江蘇澄星磷化工股份有限公司之前有大量直接排放的飽和蒸汽沒(méi)有得到利用,為提高能源的利用效率,z*大程度地實(shí)現節能減排,將該余熱加以利用,達到z*佳經(jīng)濟效益。據測算,該項目運行后可年節約標準煤12255.6t,年減少CO2排放29119.3056t,該項目是一個(gè)利用熱功轉換通過(guò)廢棄余熱壓回收進(jìn)行發(fā)電的節能工程項目。實(shí)施該項目符合國家的節能減排政策,是企業(yè)落實(shí)國家節能減排目標和任務(wù)的有效途徑。余熱電站建成后,可大力回收和循環(huán)利用工業(yè)廢汽,提高企業(yè)的整體資源利用水平,為資源的綠色消費貢獻力量。另外,利用企業(yè)的廢汽余熱進(jìn)行發(fā)電,實(shí)際上就是相應減少了電力系統中燃煤電站產(chǎn)生同等電量而產(chǎn)生的CO2的排放。根據《京都議定書(shū)》規定的基于市場(chǎng)經(jīng)濟原則的清潔發(fā)展機制(CDM),這些CO2的減排量是可以在國際碳排放交易中出售的,從而可以進(jìn)一步減少余熱發(fā)電的投資成本。
【壓縮機網(wǎng)】2014年11月底,由開(kāi)山設計制造的總裝機容量為5500kW的四臺三級水蒸汽直接膨脹發(fā)電機組在江蘇澄星磷化工股份有限公司正式并網(wǎng)發(fā)電,該項目配有兩臺KES900、一臺KES1400、一臺KES2300水蒸汽直接膨脹發(fā)電機,利用化工生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的高壓飽和水蒸汽進(jìn)行能量回收。開(kāi)山壓縮機股份有限公司根據實(shí)際工況條件,創(chuàng )造性的根據客戶(hù)要求設計出世界s*臺套三級水蒸汽直接膨脹串級發(fā)電技術(shù)方案,實(shí)現能量回收效率的z*大化。目前,這四臺三級水蒸汽直接膨脹發(fā)電機組已經(jīng)連續運行1000多小時(shí),經(jīng)測試,機組發(fā)電效率達到設計要求,高可靠性得到驗證,獲得用戶(hù)的充分認可并順利通過(guò)驗收。該項目根據用戶(hù)的實(shí)際考核數據,如將飽和水蒸汽全部用于能量回收,半年多一點(diǎn)的時(shí)間即可收回全部投資。
KES全系列螺桿膨脹發(fā)電機采用開(kāi)山通用機械研究院開(kāi)發(fā)的具有完全知識產(chǎn)權的KSGe系列螺桿式膨脹機主機,主要用于余壓的回收,應用范圍包括帶有一定壓力的水蒸汽、天然氣及各種工藝氣體,能夠將低品位壓力能直接轉化為電能。KES系列螺桿膨脹發(fā)電機等熵效率高達70%以上,相比于應用于飽和蒸汽的中小型汽輪機(等熵效率在55%左右),效率優(yōu)勢明顯。KES系列螺桿式膨脹發(fā)電機能夠穩定工作在汽液兩相區,低壓低流量飽和蒸汽工況同樣具備很高的效率,對于汽源不穩定的工況適應性強,在其適用范圍內相比于汽輪機優(yōu)勢明顯,必將成為余壓回收發(fā)電的s*選,對于低品位余壓回收更是具備不無(wú)可比擬的技術(shù)優(yōu)勢。
江蘇澄星磷化工股份有限公司余壓發(fā)電項目蒸汽處理量大并且壓力高達30barG,根據項目實(shí)際情況,開(kāi)山通用機械研究院開(kāi)發(fā)出了大流量的KSGe745型螺桿式膨脹機主機,單機蒸汽處理量高達70t/h,該主機用于第三級膨脹,采用一臺主機即可,有效降低用戶(hù)成本;為了解決較高進(jìn)汽壓力的問(wèn)題,開(kāi)山通用機械研究院又開(kāi)發(fā)出來(lái)用于高壓力的KSGe224型螺桿式膨脹機主機,滿(mǎn)足了z*高處理壓力30barG的要求,成功的將螺桿膨脹發(fā)電機的壓力工作范圍向上延展,大大拓展了螺桿膨脹發(fā)電機的應用工況。對于大流量及高壓力的工況,三級串聯(lián)直接膨脹的成功應用成為該類(lèi)型工況應用的標桿性工程,在機組運行中表現出來(lái)的高效率證明了開(kāi)山股份雄厚的研發(fā)能力及企業(yè)實(shí)力,無(wú)疑再次夯實(shí)了開(kāi)山在余熱余壓回收領(lǐng)域中更加鞏固的行業(yè)領(lǐng)先地位并進(jìn)一步確立了競爭優(yōu)勢。
開(kāi)山股份在成功開(kāi)發(fā)出三級串聯(lián)蒸汽膨脹機的同時(shí),完美的開(kāi)發(fā)出了三級串聯(lián)蒸汽膨脹機機組電控系統,用戶(hù)高壓飽和水蒸汽接入三級串聯(lián)蒸汽膨脹發(fā)電機組后,分三級直接膨脹,需要嚴格的負荷聯(lián)動(dòng)和分配控制,更需要統一的多機組自動(dòng)化智能管理和安全保護,基于上述技術(shù)需求,結合汽輪機和大型電站控制模式,開(kāi)發(fā)出了螺桿膨脹發(fā)電機組高壓同步多級串聯(lián)電控系統,成功解決了用戶(hù)工藝導致蒸汽波動(dòng)大的問(wèn)題,同時(shí)實(shí)現整個(gè)發(fā)電并網(wǎng)網(wǎng)絡(luò )的串聯(lián)智能控制。
江蘇澄星磷化工股份有限公司之前有大量直接排放的飽和蒸汽沒(méi)有得到利用,為提高能源的利用效率,z*大程度地實(shí)現節能減排,將該余熱加以利用,達到z*佳經(jīng)濟效益。據測算,該項目運行后可年節約標準煤12255.6t,年減少CO2排放29119.3056t,該項目是一個(gè)利用熱功轉換通過(guò)廢棄余熱壓回收進(jìn)行發(fā)電的節能工程項目。實(shí)施該項目符合國家的節能減排政策,是企業(yè)落實(shí)國家節能減排目標和任務(wù)的有效途徑。余熱電站建成后,可大力回收和循環(huán)利用工業(yè)廢汽,提高企業(yè)的整體資源利用水平,為資源的綠色消費貢獻力量。另外,利用企業(yè)的廢汽余熱進(jìn)行發(fā)電,實(shí)際上就是相應減少了電力系統中燃煤電站產(chǎn)生同等電量而產(chǎn)生的CO2的排放。根據《京都議定書(shū)》規定的基于市場(chǎng)經(jīng)濟原則的清潔發(fā)展機制(CDM),這些CO2的減排量是可以在國際碳排放交易中出售的,從而可以進(jìn)一步減少余熱發(fā)電的投資成本。


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